[实用新型]带钢废边卷取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带钢精整机组，特别涉及一种带钢精整机组的带钢废边卷取装置。

背景技术

图1为带钢精整机组生产线的示意图，如图所示，钢卷经开卷机1开卷，带钢头部通过机械穿带经过一号液压剪2、一号废料斗3、三辊纠偏装置4后到达圆盘剪5。圆盘剪5会对带钢进行切边处理，产生成品带钢和废边。成品带钢会继续前行经过二号液压剪6、二号废料斗7、检查台8到卷取机9，卷取后产出成品。而废边则经圆盘剪5下方导槽进入废边卷取机100进行卷取。

在上述带钢精整机组生产线利用废边卷取机100进行卷取废边时，当机组高速运行时，废边会因惯性甩动，当甩动幅度较大时，由于废边的自重以及废边卷取机在卷取废边时产生的较大拉力，因此很容易造成废边断开，特别是取向硅钢带钢较薄，更容易出现废边断开，操作人员需要频繁地停机来连接断开的废边，不仅影响了机组产能，而且还有很大的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种带钢废边卷取装置，减少在对带钢废边卷取时发生断裂的次数。

为实现上述目的，本实用新型的带钢废边卷取装置，包括卷取机以及与所述卷取机的入口两侧分别相连接的内侧板和外侧板，所述卷取机的入口两侧的至少一侧设置有侧导辊，所述卷取机的入口下部设置有下导辊。

所述卷取机的入口前设置有一斜板，所述斜板位于所述内侧板和外侧板之间。

所述斜板下方连接有一可调节所述斜板调节倾斜角度的油缸。

所述内侧板和/或外侧板上设置有转辊。

本实用新型的带钢废边卷取装置，通过侧导辊和下导辊来减少废边卷取阻力，通过斜板将废边卷取机入口高度差变缓和。采用本实用新型的带钢废边卷取装置，可以大大降低精整机组废边卷取时的断边次数，保证生产的顺利进行。

附图说明

图1为带钢精整机组生产线的示意图；

图2为本实用新型的带钢废边卷取装置的示意图；

图3为图2中斜板的示意图。

具体实施方式

参见图2，本实用新型的带钢废边卷取装置包括卷取机10以及与所述卷取机10的入口11两侧分别相连接的内侧板21和外侧板22，所述卷取机10的入口11两侧的至少一侧设置有侧导辊12，所述卷取机10的入口11下部设置有下导辊13。

通过在卷取机10的入口11两侧设置内侧板21和外侧板22，可以给带钢废边提供一个导向，使废边在内侧板21和外侧板22之间运行，减少废边的摆动幅度。侧导辊12和下导辊13为减少带钢废边在入口11的摩擦。当只设置有一个侧导辊12时，侧导辊12最好设置在卷取机10的入口11的内侧。这里所说的内侧是指本实用新型的带钢废边卷取装置靠近精整机组的一侧。所述侧导辊12和下导辊13的转动可通过驱动马达来驱动。

为减少带钢废边与所述内侧板21之间产生的摩擦力，所述内侧板21上设置有转辊23。同样，所述外侧板22上同样也可以设置转辊（图中未示出）。

由于卷取机10的入口11的下部离地面有一段高度差，卷取机在卷取时会产生较大的拉力，因此，在所述卷取机10的入口11前设置有一斜板30，所述斜板30位于所述内侧板21和外侧板22之间。为便于所述斜板30调节倾斜角度，在所述斜板30下方连接有一可调节所述斜板30调节倾斜角度的油缸31，如图3所示。