[实用新型]一种组合式套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁继电器的调换安装工具，具体地，涉及一种组合式套筒。

背景技术

电磁型保护装置由于在使用年限方面的限制等原因，在进行继保校验时经常涉及仓位内部分或全部继电器的拆装调换。在实际工作中发现，完成此类调换工作的工作方式传统、工作效率较低，经常需要耗费大量时间，并且电磁型继电器调换工作过程繁琐、劳动强度大，需要参与的人员较多，影响其它工作的开展。如何提高电磁型继电器调换工作效率成为了迫切需要解决的问题。

根据《电磁型保护运行规程》相关规定，电磁型继电器需按照规定的使用年限进行调换。因此，调换数量众多的情况无法改善。 

于是需要从拆装过程入手，寻求可以提高效率的方法。

电磁型继电器调换过程总体分为两个步骤：                                                继电器配件装配。变电站现场进行拆装调换。

其中，配件装配主要指继电器背面桩头的安装，一般的安装顺序是：首先将螺帽1旋进长螺杆距离底部约10mm处，然后将长螺杆底部旋转入继电器桩头，再用老虎钳将其紧固，然后使用专用套筒将螺帽1旋拧至桩头紧固。接着，将绝缘套管套入长螺杆，在长螺杆顶部旋入螺帽2将绝缘套管紧固。上述步骤全部使用手动方式进行。

考察了继电器配件装配的过程，发现传统拆装工具需全手动操作，工作效率低。由于手动旋拧、紧固速度慢，效率低，造成完成装配一个继电器需要花费8-10分钟时间。日常工作中每仓位平均调换8～10个继电器不等，应此仅继电器配件装配的时间就长达80分钟左右，时间相当长。

考虑到安装的质量保障以及规范化的流程，以上拆装的步骤无法再精简。经考察，大量时间的耗费主要存在于拆装电磁型继电器背后螺帽时，使用全手动的工具进行旋拧和紧固的环节。

造成以上原因的是：由于电磁型继电器背后长螺杆的特殊结构，需要使用专用套筒手动将螺帽1旋拧至桩头紧固。现使用的旧式套筒工具存在笨重易碎，功能性差，手动操作速度受限的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于在电磁继电器装配过程中对长螺杆上的螺帽进行旋拧的套筒，一端保留了常规套筒的使用功能，另一端实现与电动手柄的连接功能，使不同型号的套筒都能与电动手柄组合使用。 

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种组合式套筒，用于在电磁继电器装配过程中对长螺杆上的螺帽进行旋拧，其中，该套筒为内部设有空腔的柱状体，套筒壁厚为1mm；所述的套筒一端为套筒头，另一端为连接部，二者之间为套筒身；所述套筒头的外径大于套筒身的外径；所述的连接部能够分别与手动手柄和电动手柄连接配合；所述的空腔开口设在套筒头的一端，该空腔的深度与所述长螺杆的长度相同，空腔底部到套筒身末端的距离与套筒壁厚相同；所述空腔包含设在套筒头内的第一空腔和设在套筒身内的第二空腔，所述第一空腔和第二空腔连成一体；所述的第一空腔为与所述螺帽的外表面相适配的等边棱柱形，该第一空腔的深度小于套筒头的长度；所述的第二空腔为圆柱形，其内径比所述长螺杆大0.5mm。

上述的组合式套筒，其中，所述的套筒头、套筒身以及连接部均与空腔同轴。

上述的组合式套筒，其中，所述的套筒头和套筒身均为圆柱形。

上述的组合式套筒，其中，所述的连接部包含前段、中段和尾段，前段与套筒身连接。

上述的组合式套筒，其中，所述的前段与尾段为横截面相同的等边棱柱，所述的中段为连接前段与尾段的圆柱，中段细于前段和尾段。中段与前段和尾段之间均为曲面连接，尾段的末端面处设有倒角，倒角为45°。

上述的组合式套筒，其中，所述的连接部的前段、中段和尾段的长度分别为3mm、5mm和6mm。

上述的组合式套筒，其中，所述的第一空腔的底边到套筒头末端的距离为3mm。

上述的组合式套筒，其中，所述的第一空腔的底边与第二空腔之间通过斜面连接。

上述的组合式套筒，其中，所述的斜面高度为1mm。

上述的组合式套筒，其中，所述的空腔开口处与空腔底部均设有倒角，倒角为45°。

本实用新型提供的组合式套筒具有以下优点：

该套筒能够与电动手柄连接使用，减少了旋拧和紧固环节的工作强度和时间，提高了工作效率。

整个空腔等于长螺杆长度，保证套筒能够旋拧至长螺杆根部的螺帽，同时满足了使用功能的需求，和套筒的长度尽可能缩短的要求。

整个套筒的长度尽可能的进行了缩短，利于与电动手柄组合使用，不易在高速旋转时产生晃动，且减少重量增加了便携性。