[实用新型]全自动端子压接机剥线及切断机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种全自动端子压接机剥线及切断机构，尤其适用于线缆的剥线及切线。

背景技术

现有的剥线及切线机构的传动是通过气动或液压、或两个独立的单方向的直线运动实现其工作的，其缺点是剥线的准确度不足，容易切掉线束内的金属导线，由于气动元件的气压变化，切断线的长度很容易出现不一致的现象。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种全自动端子压接机剥线及切断机构，采用正反丝杠工作台，实现相向和相反的共同运动由直线导轨丝杠传动，把电机的旋转运动通过联轴器、正反丝杠转换为工作台上两刀片的直线运动；采用正反丝杠对两刀片的移动进行控制，由

伺服电机带动，能最大限度的保证其剥线及切线的精准。

    本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

依据本实用新型提供的一种全自动端子压接机剥线及切断机构,包括电机、前端盖、后端盖和底座，所述的电机通过螺丝与后端盖固定连接，后端盖、前端盖分别通过螺丝与底座固定连接，工作台一、工作台二分别与直线导轨上的导轨滑块一、导轨滑块二通过螺钉固定连接，工作台一、工作台二上分别装有传感器挡片一，传感器挡片二，传感器一、传感器二分别装在传感器支架一、传感器支架二上，传感器支架一、传感器支架二固装在传感器线槽上，传感器线槽固装在底座侧壁上，正反丝杠与电机之间通过联轴器紧固连接，锁紧螺母固定安装在正反丝杠的一端，正反丝杠的一端上还装有调节环，轴承压盖固装在后端盖上，螺母座一、螺母座二分别与丝杠螺母一、丝杠螺母二连接，工作台一、工作台二分别与螺母座一、螺母座二连接，防撞块一、防撞块二分别固装在前端盖、后端盖的内侧，正反丝杠的另一端分别装有深沟球轴承、轴用挡圈，刀片一、刀片二分别通过螺丝连接到工作台一、工作台二上。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

    由于本实用新型采用正反双向丝杠，可以实现同一丝杠的上相向和相反的共同运动；把电机的旋转运动通过联轴器、正反丝杠转换为工作台的直线运动；两个工作台上分别固定装有剥线、切线用的刀片，工作台的相向运动可以实现对线缆的剪切。本实用新型可使拉导线的动作与切、剥导线的动作达到完善的配合，提高了工作效率，而且所加工出来的导线的品质好。由于所剪切的导线较长，并同时对一根导线的两头剥头，工作效率高，本实用新型结构简单，连动动作巧妙，能顺利的控制相应部件及时准确的完成各自的动作。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型图4的B-B剖面结构示意图。

    其中：1、电机，2、后端盖，3、前端盖，4、底座，5、导轨滑块一，5'、导轨滑块二，6、直线导轨，7、传感器挡片一，7'、传感器挡片二，8、传感器一，8'、传感器二，9、传感器支架一，9'、传感器支架二，10、传感器线槽，11、工作台一，11'、工作台二，12、联轴器，13、锁紧螺母，14、调节环，15、角接触轴承，16、轴承压盖，17、螺母座一17'、螺母座二，18、丝杠螺母一，18'、丝杠螺母二，19、防撞块一，19'、防撞块二，20、深沟球轴承，21、正反丝杠，22、轴用挡圈，23、刀片一，24、刀片二。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。