[实用新型]拉丝模具有效
申请号: | 201320137498.7 | 申请日: | 2013-03-25 |
公开(公告)号: | CN203140465U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 王一新;黎立 | 申请(专利权)人: | 江苏金润钢缆有限公司 |
主分类号: | B21C3/02 | 分类号: | B21C3/02;B21C3/14 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚 |
地址: | 214212 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及拉丝模设备领域,尤其涉及一种拉丝模具。
背景技术
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具,其加工质量决定了模具的寿命,现有拉丝模具由于不具备较好的散热性,钢丝从模具出口处的温度超过规定温度,钢丝在受到较高温度后产生时效脆化,导致钢丝在拉丝过程中易出现断丝的情况,当模具冷却不足时,拉出来的钢丝表面发亮,出口处冒烟,导致钢丝同时由于模套外壁厚度尺寸大、使传热性降低,冷却性能差,散热速度安,并缩短了模芯的寿命,降低了钢丝性能。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种结构简单的拉丝模具,具有散热性能好,散热面积大的优点。
本实用新型所采用的技术方案如下:
拉丝模具,包括模套,与模套互相配合的模芯,模套的外周面均布有若干间隔布置的槽,位于槽的上方设有板,板的两端与槽的两边互相贴合形成密闭空间,于模套的外围还设有冷却水箱。
其进一步技术方案在于:
所述槽为环形;
所述板为环形板,于所述板上设有多个密集布置的圆孔;
所述冷却水箱为圆形空心体,位于冷却水箱的上设有进水口及出水口;
所述槽的深度为3mm~4mm;
所述槽的宽度为5mm~6mm;
所述两相邻槽之间的间距为4mm-5mm。
本实用新型的有益效果如下:
通过在模套的外周面间隔布置槽,不仅节省了模套的厚度,还增大了散热面积,在保证模套对模芯预紧力的情况下减少了模套的厚度,提高了模芯的传热性、冷却性及散热速度,模芯使用寿命长,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型包括模套1,与模套1互相配合的模芯2,模套1的外周面均布有若干间隔布置的槽3,槽3为圆环形槽,槽3的深度为3mm~4mm,槽3的宽度为5mm~6mm,两相邻槽3之间的间距为4mm-5mm。位于槽3的上方设有板4,板4的两端与槽3的两边互相贴合形成密闭空间,板4为环形板,于板4上设有多个密集布置的圆孔401。圆孔401的数量与模套1的直径成正比,在模套1的外围还设有冷却水套5,冷却水套5为圆形空心体,位于冷却水套5的上设有进水口501及出水口502。
本实用新型的工作原理如下:
通过在冷却水套5的进水口501处加入冷却水,冷却水进入冷却水套5后板4上密集布置的圆孔401进入并与模套1的接触,密集布置的圆孔401使水流的流入趋于稳定化,并且圆孔401的布置使水压稳定,位于槽3内的冷却水压力保持在0.1~0.2mpa之间,模套1的热量被充分带走,冷却效果高,达到最佳冷却目的,同时槽3的布置保证模套1对模芯2预紧力,同时又减小了模套1的厚度,大大提高了散热速度。
通过在模套的外周面间隔布置槽,不仅节省了模套的厚度,还增大了散热面积,在保证模套对模芯预紧力的情况下减少了模套的厚度,提高了模芯的传热性、冷却性及散热速度,模芯使用寿命长,提高了工作效率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
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