[实用新型]铝铆钉清洗抛光干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝铆钉表面处理设备，特别涉及一种用于铝铆钉表面处理的清洗抛光干燥机。 

背景技术

铝铆钉打制加工完成后，其表面会附有油污，对铝铆钉的表面处理是铝铆钉加工的最后一道环节，传统的处理方法是将铝铆钉放入锯末、清洗剂进行混合搅拌以脱去油污，但这种方法只能部分的去除表面油污，且费时费力不值得提倡，现行工艺中多采用工业甩干机先进行脱油污甩干处理，再将铝铆钉放入混合清洗液中酸解清洗、甩干的方法，以达到去除铝铆钉表面油污的目的，但该方法较繁琐，劳动强度大，虽实现了对铝铆钉外表面油污附着层的美观化处理，但表面处理的效率及对美观程度的控制依然有限。 

实用新型内容

为弥补上述技术的不足之处，本实用新型提供了一种铝铆钉清洗抛光干燥机，通过对铝铆钉外表面的清洗、抛光处理，以达到色泽光亮，无油污残留的目的，解决了现有技术中铝铆钉成品的油污残留、产品美观度差的问题。 

本实用新型铝铆钉清洗抛光干燥机，包括甩干装置、清洗装置和衔接漏斗，所述甩干装置由甩干机、出料口、出料盖、出料斗组成，所述甩干机采用三足悬摆式结构的离心式脱水机，所述甩干机的转胆底部设有出料口，出料口上设有出料盖，所述甩干机的外胆底部设有出料斗，当打开出料盖时，铝铆钉钉粒可从与出料斗相对应的出料口排出，所述清洗装置由滚筒、加料口、卸料口、排液口、传动机构和支承架组成，所述滚筒为自落式反转出料的搅拌筒结构，所述滚筒内壁设有延伸到卸料口的搅拌叶片，所述滚筒两端各设有加料口和卸料口，所述滚筒筒壁中部设有排液口，所述滚筒外壁上设有围绕滚筒筒体设置的齿痕圈和定位圈，所述传动机构由传动轴、橡胶轮、带轮、电机组成，所述传动轴安装在支撑架上，通过带轮与电机连接，所述传动轴为两组，通过带轮同步连接，所述传动轴两端设置有与齿痕圈相接合的橡胶轮，所述滚筒通过齿痕圈接合坐落在在四个橡胶轮上，通过定位圈限定滚筒的运行位置，防止滚筒脱离运行轨道，所述滚筒的卸料口与甩干机的外胆口的安装位置上下对应，所述衔接漏斗为簸箕状结构，底部设有漏口，衔接漏斗可坐落在甩干机的外胆口上，衔接漏斗的接口与滚筒的卸料口相接合。 

本实用新型铝铆钉清洗抛光干燥机，所述滚筒两端的加料口和卸料口处各设有锁紧拉簧，通过锁紧拉簧可将塑料盆式筒盖抵在加料口或卸料口上。 

本实用新型铝铆钉清洗抛光干燥机，所述排液口上设有强磁阀，通过吸合铁阀片可实 现密闭效果。 

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型铝铆钉清洗抛光干燥机，所述滚筒两端的加料口和卸料口处各设有开合式筒盖结构。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有的以下有益效果： 

1、本实用新型的甩干装置采用出料口结构，拉开出料盖，工件可以便捷地从出料口落下经出料斗排出，减少了直接从转胆内取出的工作量，提高了工作效率。 

2、本实用新型的清洗装置传动机构采用橡胶轮与滚筒的齿痕圈相接合的结构，并通过定位圈限定滚筒的运行位置，防止滚筒脱离运行轨道，作业稳定性高，较齿轮啮合方式大大减少了机械故障率。 

3、本实用新型的清洗装置的滚筒筒壁中部设有排液口结构，通过铁阀片吸合或分离强磁阀，可方便地封闭阀门或打开阀门排除污水液，操作简单，快捷实用。 

4、本实用新型采用衔接漏斗结构，清洗抛光后的铝铆钉钉粒经滚筒的卸料口出料时，衔接漏斗的两翼可兜住铝铆钉钉粒避免其散落，以使铝铆钉钉粒完全经衔接漏斗底部开口落入甩干机转胆内。 

5、本实用新型以衔接漏斗衔接甩干机与滚筒的卸料口的应用形式，实现了铝铆钉清洗、抛光、甩干的一条龙作业，解决了现有技术铝铆钉表面处理领域设备不专业、不完善、工艺繁琐、劳动强度大的问题，填补了这一领域的应用空白，制造成本低廉，可广泛应用于铝铆钉表面处理领域。 

附图说明

图1为本实用新型铝铆钉清洗抛光干燥机的结构示意图； 

图2为本实用新型铝铆钉清洗抛光干燥机的衔接漏斗结构示意图； 

图3为本实用新型铝铆钉清洗抛光干燥机的清洗抛光状态示意图。 

其中：1、甩干机；2、转胆；3、外胆；4、出料口；5、出料盖；6、出料斗；7；衔接漏斗；8、漏口；9、滚筒；10、加料口；11、卸料口；12、排液口；13、强磁阀；14、搅拌叶片；15、齿痕圈；16、定位圈；17、传动轴；18、橡胶轮；19、带轮；20、电机；21、支撑架；22、锁紧拉簧；23；塑料盆式筒盖；24、甩干机操控手柄；25、排液管。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型一种浴帘杆、卫浴挂件支撑底座作进一步的说明和阐述。