[实用新型]一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，主要用于水产膨化饲料的油脂雾化喷涂，属于渔业饲料加工机械技术领域。

背景技术

膨化饲料是将饲料原料通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压等过程，最终形成一种膨松多孔的饲料。饲料经膨化后，形成“爆米花”的状态，不但外形等物理状态有所改变，而且内部有机物分子结构也有改变，使淀粉更易消化，蛋白质更易利用。膨化饲料具有适口性高，更易消化等特点，显著提高了饲料品质。

膨化后的饲料依次经过烘干、冷却和喷涂等工序。其中，饲料进入喷涂时已经被冷却，油脂不易浸入饲料，另外，油脂受制于本身的品质、气泡等诸多因素的影响，喷涂也不够均匀，这些都直接影响了最终水产膨化饲料的品质。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂装置，所述油脂雾化喷涂装置包括：主通道、油脂通道、滚筒，主通道和油脂通道在滚筒的同一侧，并与滚筒连通，所述滚筒中间位置设置啮合齿轮，变速电机带动啮合齿轮旋转，啮合齿轮两侧分别设置左滚轮和右滚轮，在左滚轮的下端两侧设置左支撑轮，在右滚轮的下端两侧设置右支撑轮。

作为上述技术方案的改进，所述主通道包括左通道和右通道，右通道和滚筒连通。

作为上述技术方案的改进，所述滚筒的最终端设置工艺窗。

作为上述技术方案的改进，所述滚筒的最终端下侧设置出料口。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述油脂雾化喷涂装置，利用可编程控制器PLC来调整油脂雾化参数，再利用变速电机来控制滚筒的转速，让雾化油脂充分与膨化饲料颗粒混合均匀，消除了现有喷涂工艺的质量隐患，提高了膨化饲料品质。

附图说明

图1为本实用新型所述油脂雾化喷涂装置主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述油脂雾化喷涂装置主视图，图2为其左视图，图3为右视图。本实用新型所述油脂雾化喷涂装置包括：主通道10、油脂通道20、滚筒30。主通道10和油脂通道20在滚筒30的同一侧。主通道10包括左通道11和右通道12，右通道12和油脂通道20一起与滚筒30连通。左通道11一般情况下处于关闭状态，当需要观察主通道10中饲料颗粒状态时，可以通过左通道11进行取样。

油脂通道20与外部的油泵相连，通过电机将油雾化，并高速喷入滚筒30中。喷涂后的饲料颗粒在滚筒30中不断翻转混合，最终混合均匀。

为了将膨化饲料颗粒混合均匀，滚筒30需要按照一定转速进行旋转。为此，在滚筒30中间位置设置一啮合齿轮31，由变速电机32带动啮合齿轮31旋转。在啮合齿轮31两侧分别设置左滚轮33和右滚轮35，在左滚轮33的下端两侧设置左支撑轮34，在右滚轮35的下端两侧设置右支撑轮36，这样，当变速电机32带动啮合齿轮31旋转时，左支撑轮34与左滚轮33配合进行从动，右滚轮35与右支撑轮36配合进行从动，最终顺利实现了滚筒30的旋转。

为了观察滚筒30的膨化饲料颗粒与雾化油脂是否混合均匀和充分，在滚筒30的最终端设置工艺窗37，打开工艺窗37可以观察内部的混合情况，并适时进行取样检测。在滚筒30的最终端下侧设置出料口38，混合好的膨化饲料颗粒从出料口38中泄出。

油脂雾化是一个较复杂的工艺过程，根据不同的油脂以及不同的膨化饲料，需要进行调整雾化参数。因此，本实用新型所述的油脂雾化喷涂装置，可以利用可编程控制器PLC设定预定参数，将可编程控制器PLC与油泵的变频电机连接，通过改变变频电机的变频器来进行调整，这样进一步提高了本实用新型所述的油脂雾化喷涂装置适用性。