[实用新型]一种鼓风式灶用燃烧器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种鼓风式灶用燃烧器。

【背景技术】

目前市面上的鼓风式燃烧器实现了多排火孔结构，但在有限的火盖外径的条件下的，火孔面积和火孔布局存在较大的局限性。为有效提升火孔对锅底加热的均匀性和火焰的居中性，提高二次空气分布的均匀性，降低过剩空气系数，发明了一种一种鼓风式独立补充火孔二次空气的灶用燃烧器。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种有效提高二次空气分布的均匀性，降低过剩空气系数，火孔布局采用向心结构或向心旋转结构，加热面积大，火力更集中，热效率更高的鼓风式独立补充火孔二次空气的灶用燃烧器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种鼓风式灶用燃烧器，其特征在于其包括：

一炉头，所述的炉头设有外环燃气管道、内环燃气管道和空气导管；

一设置在所述的炉头上底座，底座上设有外环燃气导入腔，内环燃气导入腔和空气导入腔；

一设在的底座上的分火器，所述的分火器设有外环燃气腔，内环燃气腔和空气腔；

一设在分火器上的外环火盖，内环火盖和空气分配罩；外环火盖上设有外环火孔，内环火盖上设有内环火孔；所述的空气分配罩与外环火盖上的外环火孔和内环火盖上的内环火孔相通；

所述的外环火盖为圆环形，外环火盖上设有多条呈放射状分布的外环凸台，外环凸台上设有呈长条形槽孔的外环火孔；所述的内环火盖为圆环形，内环火盖上设有多条呈放射状分布的内环凸台，内环凸台上设有呈长条形槽孔的内环火孔；

所述的外环燃气管道，外环燃气导入腔，外环燃气腔和外环火盖相通并形成一封闭的外环燃气通道；

所述的内环燃气管道，内环燃气导入腔，内环燃气腔和内环火盖相通并形成一封闭的内环燃气通道；

所述的空气导管，空气导入腔，空气腔和空气分配罩相通并形成一封闭的空气通道。

如上所述的一种鼓风式灶用燃烧器，其特征在于所述的外环燃气导入腔，内环燃气导入腔，空气导入腔的上部设有凸起的导入管。

如上所述的一种鼓风式灶用燃烧器，其特征在于所述的所述的分火器设有多个环形壁，相邻环形壁之间形成独立的外环燃气腔，内环燃气腔，空气腔，所述的外环燃气腔的底部设有与导入管相配合的外环燃气导入孔，所述的内环燃气腔的底部设有与导入管相配合的内环燃气导入孔，所述的空气腔的底部设有与导入管相配合的空气导入孔。

如上所述的一种鼓风式灶用燃烧器，其特征在于所述的空气导管连接有风机。

如上所述的一种鼓风式灶用燃烧器，其特征在于所述的空气导管包括外环空气导管和内环空气导管；所述的空气导入腔包括外环空气导入腔和内环空气导入腔；所述的空气腔包括外环空气腔和内环空气腔；所述的空气分配罩包括外环空气分配罩和内环空气分配罩；所述的外环空气导管，外环空气导入腔和外环空气腔相通并形成一封闭的外环空气通道；所述的内环空气导管，内环空气导入腔和内环空气腔相通并形成一封闭的内环空气通道；外环空气分配罩与外环火孔相通；内环空气分配罩与内环火孔相通。

如上所述的一种鼓风式灶用燃烧器，其特征在于所述的外环燃气导入腔，内环燃气导入腔，外环空气导入腔和内环空气导入腔的上部设有凸起的导入管。

如上所述的一种鼓风式燃气灶用燃烧器，其特征在于所述的分火器设有多个环形壁，相邻环形壁之间形成独立的外环燃气腔，内环燃气腔，外环空气腔和内环空气腔，所述的外环燃气腔的底部设有与导入管相配合的外环燃气导入孔，所述的内环燃气腔的底部设有与导入管相配合的内环燃气导入孔，所述的外环空气腔的底部设有与导入管相配合的外环空气导入孔，内环空气腔的底部设有与导入管相配合的内环空气导入孔。

如上所述的一种鼓风式灶用燃烧器，其特征在于所述的外环空气导管和内环空气导管与空气分配室连接，空气分配室连接有风机。

如上所述的一种鼓风式灶用燃烧器，其特征在于所述的外环火孔为圆孔、梯形孔、方形孔中的任意一种或任意两种。

如上所述的一种鼓风式灶用燃烧器，其特征在于所述的内环火孔为圆孔、梯形孔、方形孔中的任意一种或任意两种。

本实用新型的优点有：

1、火孔布局采用向心结构或向心旋转结构，加热面积大，火力更集中，热效率更高。

2、采用鼓风式结构补充二次空气，补充量可控。

3、二次空气通过分配腔分配到每个火孔，二次空气利用率高，燃烧充分，热效率更高。

4、二次空气分配腔可以设计为内、外环共用分配通道或内、外环各自独立分配通道。

【附图说明】

图l是本实用新型实施例一的结构爆炸图；