[实用新型]气液高压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动片转子式结构的高压泵，具体的说是指气液高压泵。 

背景技术

高压泵是一种将气体或液体吸入泵体并经增压后输出的机械结构，它可广泛应用于工业、农业中以水，油，乳化液等为介质或以氢气、氧气、氮气等为介质的高压输出。目前，大部分的高压泵仅单独用于液体类的高压输出或气体类的高压输出，也有可同时应用气液高压输出的高压泵，如公开的中国专利号为99228567.4的“动片转子式高压泵”，它披露的结构主要是由圆筒形的泵体、泵体两端的端盖、设置在端盖上的进口、出口、及相切转动设置在泵体内的转子等构成，在转子上安装有弧形翼片，它通过旋转转子及弧形翼片而实现对泵体内介质的变容增压及输送。 

上述专利所公开的高压泵虽然能同时使用气液进行高压输送，但是，实际使用过程中还是存在不少缺陷。例如，该高压泵的泵体内还需设置一个可转动的筒体，这容易造成结构的复杂化、也增大了外形体积、增加了整体重量；同时，所使用的弧形翼片不够耐磨，长期与泵体内壁接触摩擦后往往导致密封变差、这使得工作时的振动和噪音变大，输送压力变小，也降低了能源的利用率。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、体积小、重量轻、振动小、噪音低、输送压力大、能源利用率高的气液高压泵。 

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现： 

一种气液高压泵，包括圆筒形的泵体，该泵体两端分别设有密封连接的端盖，每一端盖上均设有进口和出口，两个端盖上的进口处于同一轴心线上，两个端盖上的出口也处于同一轴心线上；所述的泵体内设有与泵体内壁相切转动的转子，该转子两端的转轴分别穿过两个端盖外露，在转轴与端盖之间设有作转动支承的轴承，转子上设有叶片，所述的转子上设有多个圆周均布的叶片槽，每一叶片槽内均设有沿叶片槽作径向移动伸缩的叶片，每相邻两个叶片与泵体内壁之间形成互相独立密封的工作室。

所述的转子上设有2~6个圆周均布的叶片槽。 

所述的每一叶片槽内均设有两个轴向设置的叶片，每一叶片外端部均设有耐磨密封条，该耐磨密封条接触在泵体内壁上。 

所述的叶片与耐磨密封条的连接结构是在叶片外端部设有一条连接槽，相应在耐磨密封条上设有一根连接筋，该连接筋配装在所述连接槽内。 

所述的耐磨密封条的外端部设有限位块。 

所述的端盖与泵体的密封连接结构是在端盖与泵体之间设有耐磨密封圈。 

所述的泵体外设有多个支撑脚，每一支撑脚上均设有固定孔。 

所述的端盖和泵体上均设有多根加强筋。 

与现有技术相比，本实用新型主要是在转子上增设有多个圆周均布的叶片槽，每一叶片槽内均设有沿叶片槽作径向移动伸缩的叶片，这使得每相邻两个叶片与泵体内壁之间均可形成互相独立密封的工作室，而通过转子转动和叶片的移动伸缩就能实现对泵体内介质的变容增压及输送，故改进后的高压泵具有结构简单、体积小、重量轻、振动小、噪音低、输送压力大、能源利用率高等优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的仰视图。 

图3为图1的右视图。 

图4为图2的A—A剖视图。 

图5为图2的B—B剖视图。 

图6为转子的结构示意图。 

图7为图6的C—C剖视图。 

图8为端盖的结构示意图。 

图9为图8的右视图。 

图10为图8的左视图。 

图11为耐磨密封条的结构示意图。 

图12为耐磨密封条另一个视向的结构示意图。 

图13为本实用新型的立体分解图。 

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。 

如图1~图13所示，1.泵体、11.支撑脚、12.固定孔、2.端盖、21.进口、22.出口、23.轴孔、3.转子、31.转轴、32.齿轮、33.转体、34.叶片、341.叶片槽、35.耐磨密封条、351.连接筋、352.限位块、4.螺钉、5.加强筋、6.轴承、7.工作室、8.挡圈、9.耐磨密封圈。 

气液高压泵，如图1~图3、图13所示，它是一种既可应用于气体为介质又可应用于液体为介质的高压泵结构，主要是由泵体1、端盖2、转子3和叶片34等构成。