[实用新型]直流电弧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流电弧炉。 

背景技术

传统的直流电弧炉，常见的一种形式是双电极直流电弧炉，它是在电弧炉的炉盖上同时布置两根电极、其中一根为阳极、另一根为阴极。这种方案在实践中，产生的电弧是从阴极到钢液表面再到阳极，对钢液起不到良好的搅拌作用。随着交流电弧炉以及配套设备工艺的改善，在生产实践中直流电弧炉在诸多领域已逐渐被交流电弧炉所取代。 

现有的交流炼钢电弧炉、如：交流超高功率电弧炉、交流高阻抗电弧炉等已得到广泛利用，是目前炼钢厂的主要炼钢炉种。但它们对电网产生的电公害是严重的。因此，要求供电电网的容量为该电弧炉额定容量的80倍到100倍；若达不到此要求，就必须配备价格昂贵的动态补偿设备。另外，这些电弧炉运行时产生的噪音高，电弧炉必须增设防噪音的设备，操作者要有防噪音的保护措施。 

实用新型内容

为解决上述背景技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新的直流电弧炉，在不增设价格昂贵的动态补偿装置的条件下，实现优质生产。 

本实用新型的基本解决方案如下： 

一种直流电弧炉，包括炉盖、炉底以及直流供电装置，其特殊之处在于：所述直流供电装置包括整流电源、供电控制电路和至少两对供电电极，其中： 

所有阴极均设置于炉盖上，所有阳极均设置于炉底。 

基于上述基本方案，本实用新型还进一步作如下优化限定。 

上述各对供电电极中，至少有一对供电电极是单独与整流电源以及供电控制电路连接。即，在采用多对供电电极（比如三对）的情况下，也至少有一对较之于其他对供电电极与整流电源以及供电控制电路构成独立控制回路。 

上述阴极采用石墨电极，设置于炉盖上；阳极采用铜钢复合式水冷底电极设置于炉底。（“铜钢复合式水冷底电极”为本行业的公知概念。） 

上述阳极和阴极的数量可以相等，也可以不等。例如： 

在炉盖设置两根阴极，炉底设置相应的两根阳极，这两对供电电极分别独立地与整流电源以及供电控制电路连接。 

在炉盖设置两根阴极，炉底设置四根阳极，四根阳极分为两组分别对应于两根阴极。 

本实用新型具有以下优点： 

采用本实用新型，被熔炼的金属位于多根阴极与多根阳极之间的炉膛内，利用阴极和阳极之间产生的直流电弧来熔炼金属，并在熔化的液态金属中形成强烈的电磁搅拌，使金属溶液的温度和成分均匀化，提高钢的质量。 

具有降低电耗和石墨电极消耗、降低噪音，减少对电网的电公害等优点，特别适用于电网短路容量小的企业。 

各路独立的整流、供电控制，使电弧炉能够根据炉况进行灵活调节，对钢液的升温和成分的均匀性能够简捷、准确地控制。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（正视图）。 

图2为图1的侧视图。 

其中，1-变压器；2-整流器；3-短网系统；4-阴极；5-炉膛；6-炉底；7-阳极；8-炉盖。 

具体实施方式

以下结合附图举例说明本实用新型的优选方案。 

如图1所示，在电弧炉炉盖上布置有两根石墨电极，作为阴极，在电弧炉炉底布置有两根铜钢复合式水冷底电极，作为阳极。两对电极可与整流电源单独连接并单独控制，使炉子能根据炉况进行灵活调节。被熔炼的金属位于阴极和阳极之间的炉膛内，利用阴极和阳极之间产生的直流电弧来熔炼金属，并在熔化的液态金属中形成强烈的电磁搅拌，使金属溶液的温度和成分均匀化，提高钢的质量。 

该方案具有降低电耗和石墨电极消耗、降低噪音，减少对电网的电公害 等优点，特别适用于电网短路容量小的企业。