[实用新型]一种现场取回构件钢筋与砼粘结性能的压入式测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种现场取回构件钢筋与砼粘结性能的压入式测试装置，属于混凝土建筑领域。

背景技术

土木工程领域中，钢筋与混凝土之间的粘结性能是钢筋混凝土结构或构件承载受力的前提。现有工程中，出现了很多由于钢筋与混凝土的粘结退化而产生滑移，最终造成了重大工程事故。钢筋混凝土结构的粘结问题在工程实践上具有重要意义。粘结的退化是引起构件强度降低，刚度退化及变形增加的主要原因。

CN202383060解决了往复荷载作用下混凝土与钢筋粘结性能的测试，但是对于现场取回的构件，由于混凝土中的钢筋不外露，无法夹持，也就无法测试其粘结性能。钢筋混凝土中的钢筋不能焊接，焊接会导致混凝土受力膨胀而裂开。现有的方法大都采用夹持式加载装置，我国没有现成的压入式加载装置，可用于现场取回构件钢筋与混凝土粘结滑移性能测试。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现场取回的构件，其中钢筋不外露，无法夹持，且不能焊接，我国没有现成的压入式粘结性能测试加载装置，而提供一种现场取回构件钢筋与砼粘结性能的压入式测试装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。一种现场取回构件钢筋与砼粘结性能的压入式测试装置，包括液压千斤顶、荷载传感器、外框架、钢筋、试件、钢筋位移测量装置、固定装置、油泵、油管、导线、控制装置,试件通过固定装置固定在外框架的底梁上，钢筋位于试件内，液压千斤顶通过油管与油泵相连，液压千斤顶内置位移计一，控制装置通过导线与油泵、液压千斤顶内的位移计一、荷载传感器、钢筋位移测量装置相连，其特征在于：还包括探头，液压千斤顶外框架上横梁的底部上开有滑槽，液压千斤顶安装在滑槽内，液压千斤顶的传动轴与荷载传感器相连，荷载传感器的另一端与探头相连，探头与钢筋相接触，探头的直径小于钢筋的直径。

针对钢筋不外露构件，由于外部无法夹持，本发明在测试中采用比钢筋直径细的探头，把钢筋压入试件中来测试。并且探头可以根据不同粗细钢筋来更换，以适应测试的需要。由于一般钢筋的直径比较细，而且探头要压入到试件内，就要求探头定位准确。如果把液压千斤顶直接固定在上横梁上，就必须移动试件来对准探头的位置，因为试件必须固定，所以非常麻烦。本发明采用液压千斤顶外框架上横梁的底部上开有滑槽的方案，使得探头的定位非常的方便、准确。

本实用新型结构简单，拆卸方便，所需材料及仪器少。

附图说明

图1是压入式测试装置的示意图。

图2是上横梁仰视示意图。

附图标记如下：1、液压千斤顶； 2、荷载传感器；3、探头；4、外框架；5、钢筋；6、试件；7、位移计二；8、位移计固定架； 9、支座；10、反力钢板；11、螺栓；12、油泵；13、油管；14、导线；15、控制器；16、电脑；17、应变仪；18、底梁；19、上横梁；20、滑槽；21、立柱。     

具体实施方式

为叙述方便，下文中所称的“左”“右”“上”“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

如图1、图2所示，本实用新型为一种现场取回构件钢筋与砼粘结性能的压入式测试装置。外框架4由底梁18、二根立柱21、上横梁19通过螺栓组合而成，其中二根立柱21安装在底梁18上，上横梁19安装在二根立柱21上。上横梁19上开有滑槽20，液压千斤顶1安装在滑槽20内，液压千斤顶1可沿滑槽20滑动，液压千斤顶内置位移计一；也可以在上横梁19的内侧安装二自由度工作台，把液压千斤顶1安装在工作台上，从而使液压千斤顶1可以在上横梁19上任意移动；液压千斤顶1通过二根油管13与油泵12相连接。

本实用新型中固定装置包括二块支座9、反力钢板10、螺栓11，二块支座9安装在外框架4的底梁上，二块支座9与下横梁底梁之间形成凹形槽；试件6放置在二块支座9上，钢筋5位于试件6内，试件6顶部上放置反力钢板10；反力钢板10上开有小孔，小孔的直径大于钢筋的直径，小孔的位置与钢筋5的位置相对应，使探头3通过小孔能直接接触到钢筋5；钢板10的四个角上各安装有一根螺栓11，螺栓11的另一端与支座9相连接。也可以使用二块钢板10放置在钢筋混凝土试件6顶部的二侧，通过螺栓11夹持住钢筋混凝土试件6，这样就可以不必在钢板10上开孔。也可以把试件6通过其他公知的方法固定安装在底梁上。