[实用新型]车床自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床自动送料装置，特别涉及一种加工电机轴车床的送料装置。 

背景技术

目前，对于电机轴加工车床送料主要通过工人手动送料来完成。手动送料的方式十分单调枯燥，对工人劳动强度大，不适用于产品的批量生产。 因此研发出了车床自动送料装置，包括导向板，在所述导向板下方设置有送料槽，在导向板的一侧设置有和水平面呈一定角度倾斜的面板，在导向板和面板之间具有空隙，在所述空隙中插设有顶板，所述顶板和一驱动机构连接，该送料装置在使用时，首先将需要加工的电机轴放入面板上启动驱动机构，通过驱动机构出力顶起顶板，顶板顶起电机轴，由于在顶板上设置朝向导向板的第一斜面，保证电机轴能够沿着导向板的侧壁顶起并且从导向板的顶部进入送料槽。 

而这种车床自动送料装置在使用过程中由于导向板的侧壁是竖直的，顶板在将电机轴顶起时如果在顶板的上方有多根电机轴，可能这几根电机轴同时顶起，如果多根电机轴都从导向板顶部进入送料槽会引起生产事故。 

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了车床自动送料装置，这种自动送料装置能够防止多根电机轴同时进入送料槽引起事故。 

本实用新型是通过下述技术方案实现的：车床自动送料装置，包括导向板，在所述导向板下方设置有送料槽，在导向板的一侧设置有和水平面呈一定角度倾斜的面板，在导向板和面板之间具有空隙，在所述空隙中插设有顶板，所述顶板与一驱动机构连接，所述顶板上端设置有第一斜面，所述导向板上靠近所述顶板一侧设置有靠向所述面板倾斜的第二斜面，所述顶板连接有控制所述顶板沿着所述第二斜面往复运动的驱动机构。 

上述技术方案中，优选的，所述的驱动机构为气缸。 

上述技术方案中，在所述面板上设置有用于放置料的储料箱，在所述储料箱侧壁开设有供料通过的通孔。 

上述技术方案中，在所述通孔上活动设置挡板，所述挡板通过电磁阀控制。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型在导向板靠近顶板一侧设置有第二斜面，使得叠在一起的电机轴在上升过程中会与第二斜面接触，由于上端的电机轴只收到下部电机轴垂直向上的力，因此在遇到斜面施加斜向的力之后必然会掉落下来，而最底下的电机轴由于顶板上端设置有第一斜面因此不会掉落下来，有效防止多根电机轴同 时进入送料槽引起事故。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型储料箱的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，车床自动送料装置，包括导向板3，在导向板3下方设置有送料槽4，，所述的送料槽4于车床连接，使用时，通过送料槽4把料送到车床，用于进一步加工。 

在所述导向板3的一侧设置有和水平面呈一定角度倾斜的面板1，在所述导向板3和面板1之间具有空隙5，在所述空隙5中插设有顶板2，所述顶板２与一驱动机构６连接，所述顶板2的上端设置有第一斜面20，所述顶板2上端设置有第一斜面20，所述导向板3上靠近所述顶板2一侧设置有靠向所述面板1倾斜的第二斜面31，所述顶板2连接有控制所述顶板2沿着第二斜面31往复运动的驱动机构6。使用时，通过驱动机构6出力顶起顶板2，优选的，所述驱动机构6为气缸，因为气缸成本低廉且容易购得。 

在所述面板1上设置有用于放置电机轴7的储料箱8，在所述储料箱8侧壁开设有供电机轴7通过的通孔80。在所述通孔80上活动设置挡板9，所述挡板9通过电磁阀90控制。当需要放料时，电磁阀90控制挡板9开启，电机轴7从储料箱8中落入面板2上。 

下面对本实用新型的具体工作过程做具体描述：送料装置在使用时，首先将需要加工的电机轴7放入面板1上（附图中仅放置了少量的电机轴7，实际可以放置很多），启动气缸，通过气缸出力顶起顶板2，顶板2顶起电机轴7，如果顶起多根电机轴7，上方的电机轴7由于碰到第二斜面31会掉落，由于在顶板2上设置有第一斜面20，保证最底下电机轴7能够沿着第一斜面20滚入导向板3并且沿着导向板3进入送料槽4。气缸通过PLC全程控制。