[实用新型]可拆式隔热套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件，特别是一种隔热套管。 

背景技术

不少的容器为了加工容器中的液体，需将容器外部的部件，穿过容器壁而直接施加至液体中，但穿插之处应密封以防止液体流失。如一些搅拌器装置，需要将转轴穿透容器的底部，转轴与容器壁之间的结构要确保转动期间在容器内的液体不会经过空隙泄漏。常用的方法是利用耐热而具有弹性的物料密封该间隙，然而，密封物料亦需视所处理的液体特性，或容器的承压条件而选择，材料的选择极其困难，选材的要求必须严格以防止事故发生。在处理一些高危险性的液体或压力容器的情况下，若牵涉温度上的恒常变化，需要考虑冷缩热涨，使零件与容器间不断改变的温差在长时间操作下不易使容器壁上出现裂痕。 

尤其在染整工业用的织物染色机上，主容器内装载的是高温、高压且含有复杂化学成分的染液。在染色过程中，为染液加热及降温是重要的一环，要依靠外来的蒸气或冷却水导入容器内的管道中，利用管道内外的温差来调节染液的温度。而且所述管道亦需要是不锈钢制造，而且要求能容许该管道从容器中拆出，以便维修。因为高温蒸汽与冷却水均使用同一管道，管道与容器间的间隙会因长时间而强烈的温差而不断扩张和收缩，两者焊接其焊缝亦难以抵受长时间的牵扯，最终会出现裂纹而减低机器寿命。 

发明内容

为解决上述情况而引致的种种难题，本实用新型的目的是提供一种可供 拆装、同时亦能承受巨大温差及压力又有密封装置的管道，即一种能穿透液体容器的管道，并有防漏装置，而且能克服因长时间而强烈的温差而不断扩张和收缩给管道与容器壁相交处焊缝所造成的损害。 

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，提供一种可拆式隔热套管，用于穿过容器壳体，其包括管道（1）、外管（2）、圆筒（7）及挤压件（6）组成圆筒（7）固定在容器壳体上，挤压件（6）和防漏物料（3）置于管道（1），外壁和圆筒（7）内壁之间，外管（2）套在管道（1）外并与管道（1）同心地连接，外管（2）与管道（1）之间有空腔（5），管道经过圆筒内的空间穿过容器壳体。 

本实用新型提供的一种可拆式隔热套管，所述挤压件（6）和外管（2）之间设置有胶圈（4），至少一个胶圈（4A）位于挤压件（6）的外壁上，至少一个胶圈（4B）位于挤压件的内壁上，胶圈（4A）密封圆筒（7）内壁，胶圈（4B）密封外管（2）外壁。 

本实用新型提供的一种可拆式隔热套管，所述空腔（5）下方设置有透气孔（13）。 

本实用新型提供的一种可拆式隔热套管，管道（1）位于容器壳体外的一端设置有外法兰（8）和卡环（10），卡环（10）安装在管道（1）外壁的凹槽上，卡环（10）的外径大于外法兰（8）的内径，外法兰（8）相对管道（1）可同心地转动。 

本实用新型提供的一种可拆式隔热套管，所述外法兰（8）和下法兰（12）通过螺钉（9）连接，下法兰（12）与管道（1）之间隔有垫片（11）。 

在一条可拆除的管道穿过容器外壳的穿孔时，两者之间会留有间隙方便装拆，然而液体可从间隙泄漏。本实用新型使用的密封方法以挤压的形式实现。密封的方法是，将一种具弹性的圆环形的防漏物料套进管道与穿孔之间的空隙，用以填塞该空隙，固定于所属位置后，再放入与防漏物料内外径相 若的挤压件，挤压件内外壁均有硅胶密封环分别接触外管外壁和圆筒内壁，为防漏物料以外提供多一层的防漏保护。 

因为管道是可拆除的，故此挤压件和防漏物料亦应可被拆除。经过反复装拆后，其物料应保持一定弹性。在防漏物料长时间被挤压而没有拆除时，其回弹力便会减少。一旦周边零件松脱、表面受侵蚀甚或变形，而防漏物料不能将造成的空隙及时填补，便会有泄漏的情况发生。尤其于热交换器的设计上，用来加热的蒸汽与降温的冷水共享同一管道。因此通过管道的流体温度变化可以相差很大，管道因温度变化而变形是无可避免的，以致管径被扩张后因管道中流体温度急剧下降而收缩，造成空隙。即使防漏物料弹性良好，于空隙被重新填塞之前仍有机会轻微渗漏。 

本实用新型为解决这一问题，采用的方案是，为所述管道外围再套上一层外管，取代伸缩较大的管壁作为防漏物料的挤压面。外管只有头尾与管道同心地相连，使两者相隔有空腔。该空腔有透气孔，使空腔内的空气因管道受热而膨胀时可透过透气孔排出，平衡空间内的压力。因为管道与外管没有主要的接触面，热能较难从管道传导至外管上；而空间内的空气亦间接吸收管道散发出的热能排走，能经物料或空气媒介传导至外管的热能因而大幅降低，使外管不易变形，以免除液体泄漏。