[实用新型]烟气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理领域，尤其是一种烟气净化装置。

背景技术

目前国内外大多数电解铝行业阳极焙烧烟气中主要成份为沥青焦油和粉尘，焙烧烟气净化装置包括通过管道连接的重力除尘器、冷却装置和静电除尘器，重力除尘器用于收集烟气中的大颗粒粉尘，冷却装置用于对高温烟气进行冷却，使之以适宜的温度进入静电除尘器，静电除尘器用以对烟气中的沥青焦油和小颗粒粉尘等进行收集，最终实现烟气的净化。

目前国内外大多数电解铝行业阳极焙烧烟气系统冷却装置都是采用的立式喷淋塔，喷枪安装于塔体顶部，至上而下通过喷发雾化水进行冷却。喷淋系统采用流量调节阀，主要靠通过调节管道上的阀门开度来控制水流量，根据目标温度做简单的PID运算进行喷淋水的控制，未考虑烟气量的变化，导致控制易出现偏差，加之喷枪喷雾水滴大，塔体湿壁，大量剩余水排出，烟气中主要成份为沥青焦油和粉尘，与水混合后附着在冷却塔筒壁具有极强的腐蚀性，冷却塔筒壁易出现大面积腐蚀穿孔，塔壁变薄；小口径喷枪多个平均分布于塔体顶部，由于口径小导致烟气中的粉尘极易使喷嘴发生堵塞，由于塔体高，维护难度大；供水泵为普通水泵，由于使用工业水，阀门控制可靠性差，难于实现自动调节，导致整个系统无法进行优化控制。此外，由于塔体自身重量，存在塔倒的极大安全隐患，即使对塔体局部进行加厚维修，也不能从根本上解决问题，不能解决冷却塔体腐蚀的现状。

因此，考虑是否能够设计出一种全雾化的喷雾冷却装置对烟气进行冷却。

实用新型内容

为了克服现有烟气冷却系统投资大、易腐蚀的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省投资且维护周期更长的烟气净化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：烟气净化装置，包括烟气冷却装置和静电除尘器，所述烟气冷却装置为全雾化烟气冷却装置，该全雾化烟气冷却装置为自动控制装置，包括分别连接到雾化喷枪的供水管路系统和压缩气体管路系统，在全雾化烟气冷却装置的出口端设置有温度传感器，雾化喷枪、供水管路系统、压缩气体管路系统和温度传感器均连接到接收有烟气压力信号的雾化控制器。

所述供水管路系统的水泵采用变频器控制的离心泵，所述变频器与雾化控制器信号连接。

所述供水管路系统设置有备用储水池。

所述雾化喷枪仅有一支，其喷头中心线位于全雾化烟气冷却装置的入口管道中心线上，喷出方向与烟气气流的流向同向。

所述全雾化烟气冷却装置以重力除尘器的外壳为装置壳体，在重力除尘器的进口处安装雾化喷枪，在重力除尘器的出口处安装温度传感器。

所述静电除尘器的阴极装置的电晕极采用钢丝绳。

本实用新型的有益效果是：液体介质在雾化冷却过程中保持全蒸发状态，设备不易腐蚀，投资少，后期维护费用低，节约成本，可广泛应用于钢铁，铝电解，发电等行业烟气净化系统的新建或优化改造。

附图说明

图1是传统的焙烧烟气净化装置组成图。

图2是本实用新型烟气净化装置的结构示意图。

图3是本实用新型中雾化控制器的雾化冷却控制原理图。

图4是本实用新型中喷枪的配置连接图。

图5是本实用新型的实施例中供水管路系统、压缩气体管路系统的设备配置图。

图中标记为，1-压力表，2-球阀，3-球阀，4-气路过滤减压阀，5-球阀，6-压力表，7-球阀，8-电磁阀，9-球阀，10-压力表，11-气体压力传感器，12-球阀，13-球阀，14-电磁阀，15-球阀，16-压力表，17-气体压力传感器，18-压力表，19-球阀，20-水过滤器，21-球阀，22-球阀，23-水过滤器，24-球阀，25-压力表，26-球阀，27-球阀，28-变频水泵，29-球阀，30-止回阀，31-球阀，32-球阀，33-变频水泵，34-球阀，35-止回阀，36-球阀，37-变频水泵，38-球阀，39-止回阀，40-球阀，41-排污阀，42-压力表，43-真空水压力传感器，44-水计量计，45-球阀，46-压力表，47-水压力传感器，48-球阀，49-球阀，50-排污阀，51-压力表，52-水压力传感器，53-水计量计，54-球阀，55-压力表，56-水压力传感器，57-球阀，58-软管，59-压力表，60-软管，61-压力表，100-入口管道中心线，101-重力除尘器，102-雾化喷枪，103-供水管路系统，104-压缩气体管路系统，105-雾化控制器，106-温度传感器，107-静电除尘器，108-喷淋塔，109-引风机，110-烟囱，111-储水池，112-对接管道。

具体实施方式