[实用新型]自动贴保护膜机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及生产机械技术中产品贴保护膜的技术领域，具体涉及一种自动贴保护膜机构。

【背景技术】

随着手机、电脑或其他电子产品的广泛使用，各种功能的保护膜也应运而生，原因是保护膜能够保持显示器屏幕的清洁且不被刮伤。然而，现有技术中一般是人工贴保护膜，如图1绘示，产品10四条边均需要贴保护膜。针对产品10的结构，一般的工作过程为：人工将产品10拿起检查，接着把产品10放下并镜面朝上，然后一只手拉取保护膜，一只手拿刀割断保护膜，再将保护膜贴到产品10其中一条边上；如此动作重复四次，直到将产品10的四条边都贴上保护膜。

针对上述情况，人工手动贴保护膜具有以下缺陷：需要大量的人工，人力成本高，降低了竞争优势；人工贴保护膜劳动强度大，人员易疲劳，工作效率较低；人工拿刀直接切割保护膜还存在一定的安全隐患。

有鉴于此，实有必要提供一种自动贴保护膜机构以取代人工贴保护膜，从而来解决上述人工贴保护膜带来的缺陷。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种自动贴保护膜机构，该机构能解决上述人工贴保护膜带来的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型提供的自动贴保护膜机构，该机构包括：

工作台，其具有一工作平台；

控制部，其包括控制箱及连接该控制箱的电源按钮、启动按钮及停止按钮；

定位治具，其设于所述工作平台上，该定位治具上设有光电感应器，该光电感应器与所述控制部连接；

第一拉膜气缸，其穿设于所述工作平台并固定于所述工作平台的下方，该第一拉膜气缸的上端设有压块，该压块通过第一滑块与该第一拉膜气缸连接，该第一滑块套设于该第一拉膜气缸的缸体上，该第一拉膜气缸与所述控制部连接；

第一吸膜气缸，其通过第一支撑杆与所述第一拉膜气缸连接，该第一支撑杆固定于所述压块上，该第一吸膜气缸的活塞端设有第一压膜块及紧邻该第一吸膜块的第一割膜刀片，该第一吸膜气缸与所述控制部连接；

第二拉膜气缸，其固定于所述工作平台上并位于所述定位治具的一侧,该第二拉膜气缸与所述第一拉膜气缸互相垂直，该第二拉膜气缸上端固定有第二压板，该第二压板通过第二滑块与该第二拉膜气缸连接，该第二滑块套设于该第二拉膜气缸的缸体上，该第二拉膜气缸与所述控制部连接；

第二吸膜气缸，其通过第二支撑杆与所述第二拉膜气缸连接，该第二支撑杆固定于所述第二压板上，该第二吸膜气缸的活塞端设有第二压膜块及紧邻该第二吸膜块的第二割膜刀片，该第二吸膜气缸与所述控制部连接；

若干吸膜块，该吸膜块分别设于所述第一压膜块及第二压膜块下方并紧邻所述定位治具，该吸膜块用于吸附保护膜。

较佳的，所述吸膜块、第一压膜块、第二压膜块及定位治具中均设有大量吸膜孔及真空空间，同时该吸膜块、第一压膜块、第二压膜块及定位治具通过真空发生器与所述控制部连接。

较佳的，所述第一滑块的下端固定有第一压板，所述第一拉膜气缸的侧面平行设有第一直线轴，该第一直线轴的一端固定于所述工作平台的下端，另一端通过第一直线轴承与所述第一压板固定。

较佳的，所述第二拉膜气缸的侧面平行设有第二直线轴，该第二直线轴的一端固定于所述工作平台上，另一端通过第二直线轴承与所述第二压板固定。

较佳的，所述第一拉膜气缸与所述第二拉膜气缸均为无杆气缸。

较佳的，所述吸膜块远离所述定位治具的一端设有保护膜固定架及保护膜导向座。

较佳的，所述控制箱中包括可编程控制器，所述电源按钮连接于所述控制箱上。

较佳的，所述启动按钮及停止按钮固定于所述工作平台上。

较佳的，所述控制箱连接有更换第一保护膜按钮及更换第二保护膜按钮。

相较于现有技术，本实用新型自动贴保护膜机构取代了人工贴保护膜，实现了自动化，从而降低了人力成本，提高了竞争优势；该自动贴保护膜机构的结构简单，易操作，同时避免了人工贴保护膜存在的安全隐患。

【附图说明】

图1绘示为一塑胶产品结构。

图2绘示为本实用新型自动贴保护膜机构的第一立体结构示意图。

图3绘示为本实用新型自动贴保护膜机构的第二立体结构示意图。

图4绘示为本实用新型自动贴保护膜机构于第一工作状态的结构示意图。

图5绘示为本实用新型自动贴保护膜机构于第二工作状态的结构示意图。

【具体实施方式】

请参照图2及图3绘示，本实用新型自动贴保护膜机构，该机构包括：

工作台100，其具有一工作平台；