[实用新型]电子产品用镜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及平面丝网印刷技术领域，具体提供一种电子产品用镜片。

背景技术

目前，多数手机、平板电脑等电子产品都采用塑料片材来做镜片。但是现有技术中，厚的塑料片材对触摸屏玻璃敏感度要求高，否则会造成电子产品不灵敏；薄的塑料片材虽然不需要考虑触摸屏玻璃的敏感度，但是薄的塑料片材在进行印刷工艺后，塑料片材表面会出现油墨堆叠，该堆叠的油墨就会与未印刷位置之间形成一个高度差，如果将塑料片材直接拿去和触摸屏玻璃贴合，就会产生油墨断层的台阶，特别是在窗口位置最为明显，这样严重影响电子产品的品质和视觉效果。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种电子产品用镜片，该镜片很好的克服了油墨断层现象，而且还节省原料、降低生产成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子产品用镜片，该镜片的基体为塑料材料制成的平板体，所述基体的一表面上具有图案区域，并在所述基体的该表面的图案区域中印刷有第一油墨层；还分别在所述基体的该表面的非图案区域、以及所述第一油墨层上印刷有第二油墨层，且位于非图案区域中的第二油墨层背向基体的一表面与位于所述第一油墨层上的第二油墨层背向基体的一表面相齐平衔接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二油墨层为透明UV油墨层。

本实用新型的有益效果是：该镜片的基体为透明塑料材料制成的平板体，所述基体的一表面上具有图案区域，并在所述基体的该表面的图案区域中印刷有第一油墨层；另通过在所述基体的该表面的非图案区域、以及所述第一油墨层上分别印刷有第二油墨层，且位于非图案区域中的第二油墨层背向基体的一表面与位于所述第一油墨层上的第二油墨层背向基体的一表面相齐平衔接，从而很好的克服了油墨断层现象；本实用新型有效地节省了原料，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术中镜片的剖面结构示意图；

图2为现有技术中镜片与触摸屏玻璃装配后的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中镜片的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中镜片与触摸屏玻璃装配后的剖面结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1—— 基体            2—— 第一油墨层

3—— 第二油墨层      4—— 触摸屏玻璃

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。本实用新型所提供的一种电子产品用镜片，该镜片的基体1为透明塑料材料制成的平板体，所述基体1的一表面上具有图案区域，并在所述基体1的该表面的图案区域中印刷有第一油墨层2；还分别在所述基体1的该表面的非图案区域、以及所述第一油墨层2上印刷有第二油墨层3，且位于非图案区域中的第二油墨层背向基体的一表面与位于所述第一油墨层2上的第二油墨层背向基体的一表面相齐平衔接。

在本实施例中，所述第二油墨层为透明UV油墨层。

该镜片与手机、平板电脑等电子产品上的触摸屏玻璃4配合使用，所述镜片的制备方法包括有以下步骤：

a) 选取合适尺寸大小的基体1，该基体可选用PC、PET、PMMA和PMMA/PC材质中的一种，所述基体的厚度为0.05mm～0.188mm；

b)在所述基体1的一表面上形成有图案区域，并在所述基体1的该表面的图案区域上印刷有所述第一油墨层2；

c）分别在所述基体1的该表面的非图案区域、以及所述第一油墨层2上印刷有第二油墨层3，且位于非图案区域中的第二油墨层背向基体的一表面与位于所述第一油墨层2上的第二油墨层背向基体的一表面相齐平衔接； 

d）将印刷好的所述基体1放进烘箱进行无光照烘烤，时间控制在30min～60min；

e）将烘烤后的所述基体1进行光波照射，光波的波长为100nm～380nm，能量控制在240mj/cm²～350mj/cm²之间。

经上述制备方法制得的镜片很好的解决了其基体表面出现油墨断层的现象，能够很好的与触摸屏玻璃进行贴合。