[实用新型]包装环带自动烫裁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装带裁制设备，具体的说是一种包装环带自动烫裁机。

背景技术

制药企业对于出口的注射类药品是采用环带包装的模式，即以10盒药品为一组，用塑料包装环带拦腰拘束起来。现有塑料包装环带一般是由人工在塑料带卷上量好合适的长度，裁断后，将塑料带条的两端烫合在一体，形成塑料环带。

这种包装环带的制作过程为手工完成，工效低，规范性差，次品率高；在使用过程中还经常出现断带和捆束松紧度不一等缺陷，难以满足医药企业的生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种包装环带自动烫裁机，以解决手工生产存在的工效低、规范性差和次品率高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种包装环带自动烫裁机，包括有：

机架；

设置在所述机架顶端、用于分别承托塑料带卷的两个水平并置的塑料带滚轴；

设置在所述机架中部、对两个塑料带卷上的塑料带并拢向下牵拉的上下两组塑料带牵拉机构；

带动两组所述塑料带牵拉机构动作的传动机构；

与所述传动机构相接的伺服电机；以及

位于下部所述塑料带牵拉机构上方、对通过的塑料带进行烫粘和裁断同步操作的同步烫裁机构。

本包装环带自动烫裁机还包括有：

设置在所述机架的中部并位于上部所述塑料带牵拉机构下方的进带导引轨道；以及

设置在所述机架下部、用于承接包装环带的接料盘。

所述同步烫裁机构包括气缸，设置在气缸活塞杆端部的刀头，以及与所述刀头相对的挡头；在所述刀头的工作面上设置有烫合塑料带的上、下两个电热丝和裁切塑料带用的刀片，所述刀片位于两个所述电热丝的中间。

所述塑料带牵拉机构为两个横置的对辊，所述传动机构连接在所述对辊的后端。

本实用新型是在机架上端的两个塑料带滚轴上安装两盘塑料带原料，通过机架中部的塑料带牵拉机构将从两盘塑料带上抻出的塑料带平直向下牵拉，再通过同步烫裁机构对两条塑料带进行两次的同步烫合和切断操作，从而实现了包装环带的机械化和自动化制作。

本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，省时省力，生产效率高，而且制备的包装环带接头牢固，不易开裂，规格一致，合格率高，可广泛用于药品及其他产品的捆扎包装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1所示包装环带自动烫裁机的侧视图。

图3是刀头工作面的布设结构示意图。

图中：1、机架，2、塑料带滚轴，3、塑料带牵拉机构，4、传动机构，5、伺服电机，6、进带导引轨道，7、同步烫裁机构，8、气缸，9、刀头，10、电热丝，11、刀片，12、挡头，13、接料盘，14、地脚，15、塑料带。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型在机架1的上端通过轴承支撑连接两个横向并置的塑料带滚轴2，在机架1的中部设置有上、下两个塑料带牵拉机构3。塑料带牵拉机构3是两个横置的对辊，通过轴承支撑连接在机架1上。在对辊的后端分别安装有链轮或齿轮，再环绕链条或同步齿带，形成带动对辊相向旋转的传动机构4。安装在机架1后部的伺服电机5通过传动机构4带动上、下两个塑料带牵拉机构3实现间歇式的转动，以对塑料带15进行间歇牵拉。

在上、下滚轮3之间还设置有进带导引轨道6，以使截断后的塑料带15的自由端能够顺利地进入到下部塑料带牵拉机构3中。在进带导引轨道6下部的机架1上还设置有同步烫裁机构7（图2），该同步烫裁机构7包括气缸8、刀头9和挡头12（图1），刀头9设置在气缸8中的活塞杆的前端部，挡头12与刀头9位置相对。在刀头9的工作面上设置有两个烫合塑料带的电热丝10和裁切塑料带用的刀片1（图3），两个电热丝10水平设置在刀头9工作面上，刀片11位于两个电热丝的中间。这样，每当刀头9工作一次，就可将与挡头12之间的塑料带进行上、下两个结合位的烫合，并同时将两个结合位从中间切割断开，上边的烫合结合位即为上面的包装环带的下部结合点，下边的结合位即为下面的包装环带的上部结合点。

在下部塑料带牵拉机构3下方的机架1上还装有接料盘13，用以盛接裁断并已制备好的包装环带。在机架1的底部设有地脚14，以支撑机架。

本实用新型的工作过程是：先将两个塑料带卷分别安装在机架1顶部的塑料带滚轴2上，再从两个塑料带卷上抻出两条塑料带15，并拢后从上部的塑料带牵拉机构3之间穿过，再从进带导引轨道6中间穿过，垂到下部的塑料带牵拉机构3的上方。然后开机，伺服电机5通过传动机构4带动上、下两个塑料带牵拉机构3开始同步转动，将两条塑料带15下拉一段设定的距离后停止，此时，同步烫裁机构7中的气缸8动作，刀头9被推出，将两条塑料带15一起压向挡头12，刀头9工作面上的两个电热丝10分别对塑料带15进行上下两线的烫合，中间的刀片11同时对两烫合线之间的塑料带进行切割断开。待刀头9回位后，伺服电机5带动两个塑料带牵拉机构3再次动作——下部的塑料带牵拉机构3先将断开的包装环带拉下，使其落入下部的接料盘13中，再与上部的塑料带牵拉机构3一起，将上部的塑料带15再下拉一段后停止，气缸8再次动作……如此循环往复，即可自动完成一个一个包装环带的生产。