[实用新型]大身的贴边结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大身的贴边结构，所述服装加工领域。

背景技术

大身的贴边一般是先包边，然后将包边与大身本体进行缝合，为了大身外表面的美观效果，大身外表面不露线迹，传统的缝合工艺是通过撬缝工艺，但是撬缝工艺只能人工手针操作，不能用机器替代，使得撬缝工艺的生产效率较低，难以满足生产需求。因此寻求一种能够同样达到牢固美观效果，大身外表面不露线迹，也能进行批量生产，提高生产效率的大身的贴边结构尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够同样达到牢固美观效果，大身外表面不露线迹，也能进行批量生产，提高生产效率的大身的贴边结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大身的贴边结构，它包括大身本体，大身本体左端经过翻折形成贴边，所述贴边的右端设置有包边，所述包边与大身本体之间嵌置有双面粘合衬，所述大身本体、贴边、包边以及双面粘合衬经过机器缝合成为一体。

作为一种优选，所述双面粘合衬包括基布，所述基布的上下两面涤有胶点，所述胶点密度为18～27目，所述双面粘合衬的宽度为10~12mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于包边与大身本体之间嵌置有双面粘合衬，使得大身本体与包边不需要经过撬缝工艺，可以直接进行机器粘合，且能够同样达到牢固美观效果，大身外表面不露线迹，该大身的贴边结构具有可以进行批量生产，提高生产效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型大身的贴边结构的结构示意图。

其中：

大身本体1

贴边2

包边3

双面粘合衬4。

具体实施方式

参见图2，本实用新型涉及的一种大身的贴边结构，它包括大身本体1，大身本体1左端经过翻折形成贴边2，所述贴边2的右端设置有包边3，所述包边3与大身本体1之间嵌置有双面粘合衬4，所述双面粘合衬4的左半部上方为贴边2，所述双面粘合衬4的右半部上方为包边3，所述双面粘合衬4的下方为大身本体1，所述双面粘合衬4的宽度为10～12mm，所述大身本体1、贴边2、包边3以及双面粘合衬4经过机器合成为一体。

所述双面粘合衬4包括基布，所述基布的上下两面涤有胶点，根据不同的大身面料选用不同胶点密度及胶点大小的双面粘合衬4。用于大身面料较薄的（260克/米以下的面料），胶点密度为23～27目，但需要用小胶点涂布量，防止透胶问题的产生；用于大身面料较厚的（260克/米以上的面料），则考虑手感不宜太硬，胶点密度为18～23目，达到耐洗涤即可。

所述双面粘合衬4采用20°~25°斜裁，可以使双面粘合衬4与大身面料的弹性有效结合，防止大身面料纬向弹性较大引起的胶点松脱。