[实用新型]用于车床上的内供水台阶刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于车床上的内供水台阶刀头，属于车床上刀头设计技术领域。 

背景技术

目前，在车床上加工多台阶孔的工件时，由于刀头的刀刃切割直径唯一，通常采用的方法是，先加工第一道台阶，加工完成后停车，然后对应第二道台阶在车床上换上对应的刀头，再进行加工，依次类推。采用这种方法在加工时，工序较多，由于多次换刀头，很可能导致加工出来的多台阶孔的孔中心有偏差，费工费时，生产效率低。 

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于车床上的内供水台阶刀头，其结构简单，能一次性对多台阶孔的工件进行加工，省时省力，避免了多次换刀头引起的孔中心偏差。 

本实用新型所述的用于车床上的内供水台阶刀头，包括锥体刀体，其特征在于：锥体刀体大头端延伸有至少一个刀刃，刀刃为台阶式结构，刀刃的台阶高度从左向右依次降低，锥体刀体左端内部开设有通油螺纹孔，在刀刃内部开设有主油孔，主油孔与刀刃右端面不相通，主油孔与通油螺纹孔相通，对应刀刃的台阶面设置有与其台阶面表面相通的分油孔，分油孔与主油孔相通。 

采用台阶式结构的刀刃，实现了一次性完成加工多台阶孔。设置通油螺纹孔方便与现有的输油拉杆连接，在实际应用时，可根据输油拉杆的连接方法来改变通油螺纹孔，使其与输油拉杆相配合。设置主油孔和分油孔在加工时，起到对刀刃冷却以及润滑主通道的作用。使用时根据所需加工的多台阶孔的工件，选择与之相应的台阶式刀刃，然后通过锥体刀体安装在车床上，再将通油螺纹孔与输油拉杆连接，即可进行多台阶孔的加工工作。 

其中，本实用新型所述通油螺纹孔开设在锥体刀体左端内部轴向中心处。方便加工和与输油拉杆的连接。 

为了方便加工，将所述主油孔开设在刀刃内部轴向中心处。 

本实用新型优选所述刀刃为四个，并均匀分布在锥体刀体的圆周上。使用时，对称性强，加工效率高。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

通过本实用新型，其结构简单，由于采用台阶式结构的刀刃，实现了一次性完成加工多台阶孔。使用时根据所需加工的多台阶孔的工件，选择与之相应的台阶式刀刃，然后通过锥 体刀体安装在车床上，再将通油螺纹孔与输油拉杆连接，即可进行多台阶孔的加工工作，省时省力，减少了原有的加工程序，提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图； 

图2为图1的右视结构示意图。 

图中：1、锥体刀体2、通油螺纹孔3、主油孔4、刀刃5、分油孔。 

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

如图1、图2所示，用于车床上的内供水台阶刀头，包括锥体刀体1，锥体刀体1大头端延伸有至少一个刀刃4，刀刃4为台阶式结构，刀刃4的台阶高度从左向右依次降低，锥体刀体1左端内部开设有通油螺纹孔2，在刀刃4内部开设有主油孔3，主油孔3与刀刃4右端面不相通，主油孔3与通油螺纹孔2相通，对应刀刃4的台阶面设置有与其台阶面表面相通的分油孔5，分油孔5与主油孔3相通。 

本实施例中，所述通油螺纹孔2开设在锥体刀体1左端内部轴向中心处；所述主油孔3开设在刀刃4内部轴向中心处；所述刀刃4为四个，并均匀分布在锥体刀体1的圆周上。 

使用时根据所需加工的多台阶孔的工件，选择与之相应的台阶式刀刃4，然后通过锥体刀体1安装在车床上，再将通油螺纹孔2与输油拉杆连接，即可进行多台阶孔的加工工作。