[实用新型]一种链拉式铝线退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电炉，尤其是一种链拉式铝线退火炉。

背景技术

目前所使用的铝线退火炉，通常都是整台炉体放置在车间里，其操作平面高于地面，数吨重的铝线盘需要用从车上卸下后，通过吊车或起降机吊起后平稳防止在退火炉的操作面上，如此一来生产成本就非常高，而且一个操作人员无法单独完成工作；另外，普通退火炉内的温度不均匀，铝线盘加工效果不理想也是一个问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种劳动强度低、加工效果显著的链拉式铝线退火炉。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：包括输送装置，输送装置上设置有中空的炉体，炉体内部为炉膛；所述输送装置为至少一组安装在地面下的通过链轮传动的链条；所述炉体两端分别开口形成进料口和出料口；所述炉体内顶部靠近进料口一侧设置有加热器，靠近出料口一侧设置有一风扇，且该风扇与固定安装在炉体顶部的电机相连接；所述炉膛内炉体内顶部与链条之间还设置有一起导流作用的加热风管。

所述输送装置包括链轮、链条以及设置在链条所围成的空间内的砖砌体。

所述进料口与出料口外侧还设置有能够自动升降的炉门。

所述加热器为电炉丝。

本实用新型的有益效果是：将输送装置设置在地面以下，大大降低了工人在取放工件时的劳动强度，并且降低了取放工件而产生的生产成本；炉膛内设置风扇，有益于热量在炉膛内形成循环，充分混合热量，炉膛内温度的均匀性非常高，加工效果好；整个退火炉的结构简单，非常适用车间生产，使用安全方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1、2所示，包括输送装置3，输送装置3上设置有中空的炉体1，炉体1内部为炉膛2；所述输送装置3为至少一组安装在地面4下的通过链轮31传动的链条32；所述炉体1两端分别开口形成进料口5和出料口6；所述炉体1内顶部靠近进料口5一侧设置有加热器7，靠近出料口6一侧设置有一风扇8，且该风扇8与固定安装在炉体1顶部的电机9相连接；所述炉膛2内炉体1内顶部与链条32之间还设置有一起导流作用的加热风管11，加热风管11将炉膛2分成两部分，一部分将加热器和风扇与炉膛整体分隔开，以便起到热量导流作用，另一部分则是工件的加工及输送区域。

所述输送装置3包括链轮31、链条32以及设置在链条32所围成的空间内的砖砌体33，该砖砌体是由混凝土堆砌而成。

所述进料口5与出料口6外侧还设置有能够自动升降的炉门10，炉体上设置有定滑轮，该炉门端部连接配重体，并通过定滑轮的动力传动实现炉门的自动升降。

所述加热器为电炉丝。

在实际操作中，本实用新型内安装有两组输送装置，工人只要将工件12移动至进料口5一侧，工件12在链条32的传动下进入炉膛2，加热器7产生热量，在风扇8的作用下，热量经过加热风管导流，在炉膛内形成一个热量循环，如图1中箭头所示，加工完成后，最后经出料口6离开炉体。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。