[实用新型]砂带自动进给机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进给机构，具体地说是一种砂带自动进给机构。

背景技术

目前曲轴轴颈抛光采用砂带抛光，砂带抛光机在砂带进给控制上设计有缺陷，砂带抛光机的进给靠手动进给，操作困难，进给量不稳定，浪费较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，制造简单，操作方便，进给量稳定，既可实现手动进给也可实现自动进给的砂带进给机构。

本实用新型所述的砂带自动进给机构，包括进给气缸，进给齿条，卷带盒，和位于卷带盒盒体内的长齿轮、两个短齿轮、进给扇形齿轮、固定轴和进给轴，固定轴穿过两端安装有单向滚针轴承II的长齿轮固定在卷带盒前端，进给轴依次穿过安装有单向滚针轴承I的短齿轮、安装有单向滚针轴承III的进给扇形齿轮和另一个安装有单向滚针轴承I的短齿轮安装在卷带盒的中部，两个短齿轮同时与长齿轮相啮合，进给轴的两端置于卷带盒两侧对称的安装孔内；进给气缸固定在卷带盒的后端外侧，进给齿条安装于进给气缸前端，进给齿条位于卷带盒上部并与进给扇形齿轮相啮合，进给气缸的活塞运动带动进给齿条前后移动，进给齿条的前后移动带动进给扇形齿轮往复转动。

进给气缸通过紧固螺钉安装在卷带盒后部外侧，通过气缸的活塞运动实现进给齿条的前后移动，解决了进给机构的动力问题。

使用时砂带置于长齿轮和两个短齿轮的啮合处，进给扇形齿轮安装有单向滚针轴承III，进给扇形齿轮向长齿轮方向转动时，进给扇形齿轮在单向滚针轴承III的作用下同进给轴、两个短齿轮固定为一体一起向长齿轮方向转动，长齿轮同短齿轮啮合带动砂带进给，实现砂带的自动进给。进给齿条向后移动时，进给扇形齿轮背向长齿轮转动，进给扇形齿轮自由转动，实现空行程复位运动。

长齿轮安装有单向滚针轴承II、短齿轮安装有单向滚针轴承I。短齿轮向长齿轮方向转动时，短齿轮同长齿轮啮合可自由转动，可实现砂带的手动进给。短齿轮背向长齿轮转动时，在单向滚针轴承I、单向滚针轴承II的作用下，短齿轮同进给轴固定为一体，长齿轮与固定轴固定为一体，因固定轴无法转动，短齿轮与长齿轮啮合无法转动。

进一步地，进给齿条通过螺纹孔固定在进给气缸前端，通过调节固定的螺纹深度可以调节进给齿条与进给扇形齿轮的啮合位置。

再进一步地，进给轴一端安装调整螺钉，用于调节进给轴与卷带盒之间的间隙，保证进给轴相对卷带盒可以发生相对转动。

本实用新型既可实现手动进给也可实现自动进给，而且具有操作方便、进给量稳定、结构合理、制造简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图1的A-A剖视图。

图中：1、长齿轮；2、砂带；3、螺纹孔；4、短齿轮；5、进给扇形齿轮；6、进给齿条；7、进给气缸；8、进给轴；9、卷带盒；10、调整螺钉；11、单向滚针轴承I；12、固定轴；13、单向滚针轴承II；14、单向滚针轴承III。

具体实施方式

下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。

实施例1

如图1～3所示，一种砂带自动进给机构，包括进给气缸7，进给齿条6，卷带盒9，和位于卷带盒9盒体内的长齿轮1、两个短齿轮4、进给扇形齿轮5、固定轴12和进给轴8，固定轴12穿过两端安装有单向滚针轴承II13的长齿轮1固定在卷带盒9前端，进给轴8依次穿过安装有单向滚针轴承I11的短齿轮4、安装有单向滚针轴承III14的进给扇形齿轮5和另一个安装有单向滚针轴承I11的短齿轮4安装在卷带盒9的中部，两个短齿轮4同时与长齿轮1相啮合，进给轴8的两端安装于卷带盒9两侧对称的安装孔内；进给气缸7固定在卷带盒9的后端外侧，进给齿条6安装于进给气缸7前端，进给齿条6与进给扇形齿轮5相啮合，进给气缸7的活塞运动带动进给齿条6前后移动，进给齿条6的前后移动带动进给扇形齿轮5往复转动。

使用时砂带2置于长齿轮1和两个短齿轮4的啮合处，进给扇形齿轮5安装有单向滚针轴承III14，进给扇形齿轮5向长齿轮1方向转动时，进给扇形齿轮5在单向滚针轴承III14的作用下同进给轴8、两个短齿轮4固定为一体一起向长齿轮1方向转动，长齿轮1同短齿轮4啮合带动砂带2进给，实现砂带2的自动进给。进给齿条6向后移动时，进给扇形齿轮5背向长齿轮1转动，进给扇形齿轮5自由转动，实现空行程复位运动。