[实用新型]新型结构的数控加工机床的机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机床，特别涉及工作平台内的新型结构的数控加工机床的机架。

背景技术

我国机床制造业既面临着提升机械制造业水平的需求而引发的良机，也遭遇到激烈的市场竞争压力。从技术层面上来讲，加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。装备制造业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。数控机床已然成为机床行业的主流，在保持快速增长的同时，产业升级和结构调整开展也取得成效，依靠自主创新，使技术产品向高端升级步伐加快。在未来3-5年，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，将迎来更大的市场空间，市场增长率将达到12％，这将带动我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的发展，也无疑为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。

由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

目前，机器设备等的结构件，都是铸铁件，存在热应力，加工应力等，会慢慢变形，且刚性和强度不是很高，破坏了设备的精度，不太适合高效高精密的零件加工，且铸铁类机床由于加工工艺的要求，如回火、退火、淬火、时效处理等，制成工艺链长，从而对其精度的控制也较难达到，有生产成本高，造成周期长的严重缺点。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种新型结构的数控加工机床的机架。

本实用新型的技术方案是：一种新型结构的数控加工机床的机架，包括床身、床脚、立柱横梁，所述床身为正方体结构，床身上方设有两条排水槽，所述排水槽之间设有两条X方向滚珠导轨，床身上设有若干用于安装机床其余构件的安装孔和固定孔，所述的立柱横梁包括一体成型的两根立柱以及一根横梁，立柱横梁上也设有若干用于安装机床其余构件的安装孔和固定孔，立柱横梁的横梁右侧边位置处设有上下排列的两条Y方向滚珠导轨。

所述的床身、床脚、立柱横梁均采用大理石材料制成。

所述的立柱横梁的宽厚为200*220mm。

所述的X方向滚珠导轨与排水槽之间的距离为56mm。

所述的两条X方向滚珠导轨之间的距离为408mm。

所述的床身长宽厚为1200*1320*220mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用整体方形结构，承载力大，吸振效果好，变形量微小，床脚以四点独立支持的方式，支持力分散处理，结构稳定，排水槽以小面积集中排水型式，防水气性能好，立柱横梁为宽厚的平面结构，强度大、精度高，更佳能够适应高转速、高进给、高刚性的加工需求，更能适应双主轴、三主轴及更多主轴数的机器，且制造安装方便可靠。经精心的产品设计，具有一流机床结构，机体刚性强，搭载高刚性的主轴，耐重切削，加工效率极高，稳若磐石的结构，奠定了优良机器的刚性与精度的基础，尺寸精准，加工面光滑细致，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型床身的结构示意图；

图2为本实用新型立柱横梁的结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

其中：1、床身，2、床脚，3、排水槽，4、固定孔，5、X方向滚珠导轨，51、X方向滚珠导轨安装定位块，6、X方向滚珠导轨安装孔，7、固定座定位孔，8、横梁固定孔，9、106、吊装孔，10、立柱横梁，101、丝杆座安装孔，102、固定孔，103、Y方向滚珠导轨安装定位块，104、Y方向滚珠导轨安装孔，105，电气安装孔。

具体实施方式

本实施例为一种新型结构的数控加工机床的机架，它包括床身1、床脚2、立柱横梁10。

如图1所示床身1为正方体结构，床身1的上方设有两条排水槽3，所述排水槽3之间设有两条X方向滚珠导轨安装定位块51，所述的X方向滚珠导轨安装定位块51与排水槽3之间设有X方向滚珠导轨安装孔6，床身上端两侧设有固定孔4，两侧固定孔4之间设有固定座定位孔7，固定座定位孔与左侧固定孔4之间设有横梁固定孔8，床身1的侧边两端位置处设有吊装孔9，床身1的下方设有四个床脚2。