[实用新型]一种先导型膨胀阀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种膨胀阀，尤其是一种先导型膨胀阀。

【背景技术】

膨胀阀是制冷/制热系统中的重要部件，主要用于对制冷剂流体的流量进行调节。传统的电子膨胀阀一般包括驱动机构步进电机、执行机构、节流机构以及相关的辅助机构。在阀针打开和关闭阀座时，阀针将承受由于阀座两侧的流体压力差所产生的力，阀座中的开口面积越大，阀针承受的力越大，阀座两侧的流体压力差越大，阀针承受的力也越大。因此，在电子膨胀阀应用于制冷量较大的系统时，必须采用大扭矩的电机中来打开和关闭阀座，这增加了系统的成本。

随着技术的进步，空调用各种阀门相继出现，先导型膨胀阀以其独特的控制方法及动作方式，区别于传统的热力膨胀阀和电子膨胀阀，一般的先导型膨胀阀具有主阀和先导阀，工作时，通过毛细管将阀前压力引入先导阀，再通过先导阀驱动主阀阀芯动作，使主阀内形成先导通路，从而实现膨胀阀的节流降压作用，因此，阀前压力的变化对阀芯动作影响很大，使得先导型膨胀阀在不用压力或者压力较小的制冷系统中节流效果不明显，存在不开阀或无法开阀的现象。

参照图1，现有多数的阀类产品中，毛细管01安装后都是向外凸出，不仅增加了阀的空间占用率，而且在产品装配、搬运以及使用过程中，凸出的毛细管很容易被摩擦、撞击而损坏，通常的保护方式是在毛细管外套上保护套，虽然能起到一定的保护作用，但产品的制造成本提高，且保护套一般采用塑料材料，不利于环保。

【发明内容】

本实用新型提供一种先导型膨胀阀，解决产品毛细管容易损坏的技术问题，同时降低产品的空间占用率，提高产品的使用可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种先导型膨胀阀，包括阀体，所述阀体内设有先导阀腔和主阀腔，先导阀腔内设有先导阀芯，主阀腔内设有主阀芯，所述阀体上设有连通主阀腔的进气口和出气口，阀体上还设有将主阀腔与先导阀腔连通的毛细管，所述毛细管局部贴紧阀体的外侧壁。

进一步的，所述毛细管包括主体部和呈弯曲状设置在所述主体部两端的连接部，主体部贴紧阀体的外侧壁，两端的连接部分别连接到进气口和先导阀腔。

进一步的，所述毛细管局部贴紧阀体的外侧壁并且焊接固定。

进一步的，所述毛细管局部贴紧阀体的外侧壁并通过定位件固定。

进一步的，所述定位件包括卡箍，卡箍将毛细管箍紧在阀体的外侧壁上。

进一步的，所述毛细管包括进气毛细管和回气毛细管，进气毛细管连接进气口与先导阀腔，回气毛细管连接出气口与先导阀腔。

进一步的，所述阀体底部设有调节座，并且调节座与阀体螺纹连接，在调节座与主阀芯之间设有平衡弹簧，调节座调节所述平衡弹簧的压缩量。

进一步的，所述调节座与阀体之间设有密封件。

进一步的，所述先导型膨胀阀为MEMS驱动的先导型膨胀阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型先导型膨胀阀上的毛细管局部贴紧到阀体的外侧壁，可以有效减少毛细管被摩擦、碰撞的几率，从而能有效的保护毛细管；另外，即使毛细管受到外界物体的挤压撞击，阀体的外侧壁可以减缓这种挤压冲击对毛细管造成的伤害，避免毛细管被压弯变形；由于毛细管局部贴紧到阀体的外侧壁，先导型膨胀阀的空间占用率降低，容易包装并且包装、运输成本会降低。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有膨胀阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一先导型膨胀阀的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一先导型膨胀阀的右视图；

图4为本实用新型实施例二先导型膨胀阀的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例三先导型膨胀阀的内部结构示意图。

【具体实施方式】

本实用新型提出一种先导型膨胀阀，包括阀体，阀体内设有先导阀腔和主阀腔，先导阀腔内设有先导阀芯，主阀腔内设有主阀芯，阀体上设有连通主阀腔的进气口和出气口，阀体上还设有将主阀腔与先导阀腔连通的毛细管，毛细管局部贴紧阀体的外侧壁。通过减少毛细管向外凸出的部分，减少毛细管被摩擦、碰撞的几率，从而能更有效的保护毛细管。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一