[实用新型]一种图码保温防盗门的辊涂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种图码保温防盗门的辊涂生产线，属于图码保温板生产制造领域。

背景技术

现有技术中的防盗门一般包括门框以及与门框配合使用的门体，所述门体由内、外两层构成，层与层之间只做简单的密封处理，此种门体的内部形成中空结构，虽然门体较轻，但是却难以满足保温效果；另外，门体的内、外两层均不具有装饰层，达不到美观的效果。

申请人经过反复试验研究出一种集保温与装饰为一体的防盗门，所述防盗门包括门框以及与所述门框配合使用的门体，所述防盗门的门体包括相对设置的内、外金属饰面层以及设置在所述金属饰面层之间的保温层。生产时，申请人先通过凹版印刷机在金属板上辊涂多色花纹形成金属饰面板，然后将保温层加装在金属饰面板之间形成图码保温板，最后再利用金属饰面板生产防盗门，实现了保温与装饰的一体化。申请人在辊涂多色花纹时采用的所述凹版印刷机包括供料设备，用于提供涂料；吸料辊，其圆周面与所述供料设备连接，所述圆周面上具有在用所述涂料填充时形成图像区域的多个凹陷；橡胶涂覆辊，其圆周面与所述吸料辊连接，用于承接所述涂料在所述涂覆辊上形成的图像区域，并将所述图像区域转印到钢板上以形成所需要的彩色花纹。

然而，申请人在使用上述凹版印刷机过程中发现，所述涂覆辊、吸料辊的辊面线速度经常与整个生产线的工艺速度不一致，而整个生产线缺少对所述吸料辊和涂覆辊的转速进行线上调整的控制系统，从而导致在整个生产线运行一段时间后经常需要停线调整，从而影响了整个生产线的效率；而若不停线调整就会导致运送金属板的速度与各辊的辊面线速度不一致，进而经常导致不能按照预定的位置对金属板进行辊涂转印；另外，为了印刷多色花纹，往往需要几组辊涂机组协同运作，而现有技术中的上述凹版印刷机缺少一种使得相邻辊涂机组连续生产的控制系统，即，需要工作人员通过人眼观察第一个辊涂机组是否已经将一种颜色涂覆完成，确定涂覆完成之后，再通过人工启动相邻辊涂机组，从而使得相邻辊涂机组之间无法实现连续生产；同时，由于缺少对吸料辊和涂覆辊的转速进行调整的控制系统，从而无法在相邻辊涂机组印制的花纹错位时进行纠错。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够对辊涂机组的各辊的辊面线速度进行调整并使其与工艺转速一致从而提高生产效率的图码保温防盗门的辊涂生产线。

为此，本实用新型提供一种图码保温防盗门的辊涂生产线，依次包括图码板的辊涂生产段、利用图码板和保温层生产图码保温板的生产段以及利用图码保温板生产防盗门的生产段，所述辊涂生产段包括在金属板上进行花纹辊涂以形成图码板的辊涂设备组件，所述辊涂设备组件包括：供料设备，用于提供涂料；吸料辊其圆周面与所述供料设备连接，所述圆周面上具有在用所述涂料填充时形成图像区域的多个凹陷；橡胶涂覆辊，其圆周面与所述吸料辊连接，用于承接所述涂料在所述涂覆辊上形成的图像区域，并将所述图像区域转印到钢板上；第一刮刀，安装在第一刮刀支架上，以特定角度与所述吸料辊接触，用于刮除所述吸料辊的所述图像区域之外的涂料；第二刮刀，安装在第二刮刀支架上，以特定角度与所述涂覆辊接触，用于刮除所述橡胶涂覆辊上转印后残余的涂料；以及对所述辊涂设备组件的吸料辊、涂覆辊的转速以及启动时间进行控制的伺服控制系统。

所述伺服控制系统包括PLC控制模块，具有采集器，用于采集第一辊涂机组各辊的辊径以及工艺速度数据，还具有计算器，用于根据工艺速度以及各辊的辊径计算出各辊的理论辊面线速度，使得各辊的理论辊面线速度与所述工艺速度一致，并将计算出的各辊的理论辊面线速度信号分别输出，还具有比较器；伺服控制模块，具有编码器，所述伺服控制模块接收来自所述PLC控制模块的各辊的理论辊面线速度信号，并根据所述理论辊面线速度信号驱动各辊，所述编码器用于采集各辊的实际辊面线速度，并向所述PLC控制模块输出各辊的实际辊面线速度信号，以使得所述PLC控制模块的所述比较器根据实际辊面线速度信号和理论辊面线速度信号调整驱动各辊的电机的电流频率，进而将实际辊面线速度修正至与所述理论辊面线速度一致，完成一次辊涂转印。

所述PLC控制模块中还输入有第一辊涂机组和第二辊涂机组之间的距离数据，并能够根据工艺速度和所述距离数据计算出启动第二辊涂机组的时间。

还包括暗码识别模块，所述暗码识别模块采集印刷后的花纹，并通过电脑识别确定花色错位距离，从而对各辊的转速进行修正。

所述PLC控制模块为伺服电机。

所述第一刮刀以小于30度的角度与所述吸料辊接触；所述第二刮刀以大于30度的角度与所述涂覆辊接触。