[实用新型]一种自动清渣的多管冲击式湿式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，特别涉及一种能够自动清理废渣的多管冲击式湿式除尘器。

背景技术

多管冲击式湿式除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度低于120℃的含尘气体的净化处理，特别适应于含油含水的粉尘治理，主要应用于矿山、化工、煤灰、建材、冶金、电力等工业领域。

目前多管冲击式湿式除尘器在吸取治理空气中的粉尘后，废渣会沉淀在除尘器的槽底，在积累到一定程度后需要对废渣进行清理，通常采用的清查方法有两种，一种靠水进行冲洗，但是存在清渣不彻底的缺点，且需要浪费大量的水资源；另外一种就只能靠人工清渣，将除尘器停机并放出所有的净化水，靠操作人员进入除尘器内部进行清渣，存在废时废力且危险系数高的缺点。

实用新型内容

针对现有多管冲击式湿式除尘器清渣不便的技术问题，本实用新型提供一种能够自动控制清渣的多管冲击式湿式除尘器。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种自动清渣的多管冲击式湿式除尘器，包括下箱体1和上箱体2，下箱体1内盛放净化水，上箱体2设置在下箱体1的上方，其内部设置有冲击管6，冲击管6一端与设置在上箱体2上的进风口12连通，另一端设置在下箱体1内净化水的液面以下，在上箱体2顶部设有连接负压的出风口10；下箱体1的一侧设有出渣口18，其底部设有通过电机驱动的链条括板机构3将废渣输送至出渣口18。

链条括板机构3包括平行设置在下箱体1内部的一根驱动轴组件20和至少一根从动轴组件23，其中驱动轴组件20与减速器电机组件19连接，设置有括板21的两条链条分别绕装在驱动轴组件20和从动轴组件23两端对应的链轮上，括板21与下箱体1的底面接触。

出渣口18通过一个斜面设置在高于下箱体1内净化水液面的位置。

在下箱体1底部设有清理污水的截止阀17。

在下箱体1内设有溢流管13。

在下箱体1内设有液面浮球开关4与下箱体1的进水管电磁阀电连接。

在下箱体1外表面设有液位计14显示净化水的液位。

上箱体2内设置有至少两个密封的联箱7与进风口12连通，每个联箱7的底部连通设有至少一个冲击管6，在联箱7的上方设有上下两排交错设置的挡水板去除空气中的水分。

冲击管6底部连接喷头5与净化水液面接触。

在上箱体2内部靠近进风口12的位置设有挡灰板11。

本实用新型采用上述技术方案，在下箱体底部积有废渣时，能通过开启链条括板机构将沉积在下箱体底部的废渣括出，达到自动清渣的效果。使用本实用新型的多管冲击式湿式除尘器能在不停机、不放水的情况下清渣，具有清渣方便，节水环保的有益效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为下箱体的结构示意图。

图3为上箱体的主视图。

图4为上箱体的仰视图。

其中，1-下箱体，2-上箱体，3-链条括板机构，4-液面浮球开关，5-喷头，6-冲击管，7-联箱，8-第一挡水板，9-第二挡水板，10-出风口，11-挡灰板，12-进风口，13-溢流管，14-液位计，15-电磁阀，16-进水管，17-截止阀，18-出渣口，19-减速器电机组件，20-驱动轴组件，21-括板，22-链条，23-从动轴组件。

具体实施方式

实施例

参见图1，一种自动清渣的多管冲击式湿式除尘器，包括下箱体1和上箱体2，下箱体1内盛放净化水，上箱体2设置在下箱体1的上方，其内部设置有冲击管6，冲击管6一端与设置在上箱体2上的进风口12连通，另一端连接喷头5设置在下箱体1内净化水的液面以下，在上箱体2一侧壁上或顶部设置有连接负压的出风口10；下箱体1的一侧设有出渣口18，其底部设有通过电机驱动的链条括板机构3将废渣输送至出渣口18。