[实用新型]低纺位长丝牵伸卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，尤其涉及一种低纺位长丝牵伸卷绕装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展，我国化纤产业得到了长足的发展。化纤长丝品种的多样化是未来发展的必然趋势，尤其是丙纶产品，由于近几年其用途的不断开发与突破，不同于以前只是用于织带、箱包布、绳索的较单一市场，现在的丙纶产品已逐步地广泛应用于电缆电线、包覆材料、骨架材料、建筑和医疗等领域。其产业领域的前景十分看好，丙纶产品的市场需求量也呈现出逐年上升的态势，颇具市场竞争力。

现有技术中，传统的切片法纺制长丝的牵伸卷绕装置主要包括预取向长丝牵伸卷绕装置（POY）、全牵伸长丝牵伸卷绕装置（FDY）和工业用长丝牵伸卷绕装置。这三种传统的长丝牵伸卷绕装置在世界范围内长丝生产企业中得到长期广泛的应用。

所述预取向长丝牵伸卷绕装置包括：机架、位于机架上部的预处理装置、导盘装置和位于机架下部的卷绕装置；预处理装置包括立置于机架上部的安装面板和依次分布于其上的剪吸丝部件、预网络部件；导盘装置包括一个下导丝盘和一个上导丝盘，下导丝盘位于预网络部件的下方，上导丝盘位于下导丝盘的斜上方；预网络部件的出丝口长度方向与所述下导丝盘的轴线方向交叉垂直，预处理部件和牵伸部件之间设有用于扭转丝束的导丝部件，卷绕装置中的卷绕机进丝口的长度方向垂直于安装面板。这种预取向长丝牵伸卷绕装置只能用于生产预取向长丝，无法生产工业用长丝。

所述全牵伸长丝牵伸卷绕装置包括：机架、位于机架上部的预处理装置、牵伸装置和位于机架下部的卷绕装置；预处理装置包括立置于机架上部的安装面板和依次分布于其上的上油部件、预网络部件，牵伸装置包括两组牵伸辊组；牵伸辊组相对于安装面板呈阶梯形设置。预网络部件的出丝口长度方向与牵伸辊组的轴线方向交叉垂直，预网络部件和牵伸辊组之间设有导丝部件，导丝部件有改变丝束方向，分隔丝束，稳定丝束的作用。卷绕装置中的卷绕头进丝口的长度方向垂直于安装面板。

工业用长丝牵伸卷绕装置包括机架、位于机架上部的预处理装置、牵伸装置和位于机架下部的卷绕装置。预处理装置包括立置于机架上部的安装面板和依次分布于其上的上油部件、预网络部件和一对喂入辊组。牵伸装置包括至少三对分布于机架上的牵伸辊组；喂入辊组与所述各牵伸辊组相对于安装面板依次呈阶梯形设置。预网络部件和喂入辊组之间设有导丝部件。导丝部件有改变丝束方向，分隔丝束，稳定丝束的作用。卷绕装置中的卷绕头进丝口的长度方向垂直于安装面板。显然，这种工业用长丝牵伸卷绕装置只能用于生产工业用长丝，不宜生产预取向长丝。

上述三种现有技术的长丝牵伸卷绕装置由于纺制长丝品种单一，因此要纺制多品种长丝就需要同时构置上述多种设备，由此可见，现有技术的长丝牵伸卷绕装置存在的第一个缺陷为：设备成本和基建成本大大增加，极大地影响纺丝生产的经济效益。又由于安装面板整体位于机架的上部，处于卷绕头的上方，大大增加了牵伸装置的高度，使设备的总高度最矮也远远超过操作人员的身高，以致一个操作人员无法进行纺丝的生头操作，必须由一个处于低处的操作人员和一个处于高处的操作人员协同操作来完成纺丝的生头操作，为此，必须在牵伸装置与卷绕装置之间增设用于操作人员站立的操作钢平台，同时进一步增加牵伸装置与卷绕装置之间的距离，以确保操作钢平台的底面位置高于操作人员的身高，方便两个操作人员协同操作，这样又进一步地增加了设备的总高度，其总高度为3.9～4.3米。由此可见，现有技术的长丝牵伸卷绕装置存在的第二个缺陷为：设备过高，大大增加了设备的制造成本、设备的安装成本、厂房的基建成本和纺丝的用工成本，纺丝生头时间长，影响长丝产量的提高，产生大量的生头废丝。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低纺位长丝牵伸卷绕装置，使设备的总高度与操作人员的身高相适应，降低设备的制造成本、降低设备的安装成本和纺丝的用工成本，缩短纺丝生头时间，相对地延长纺丝时间，提高长丝的产量，减少因生头产生的废丝。

为了解决上述技术问题，本实用新型的低纺位长丝牵伸卷绕装置，包括机架、喂入牵伸装置和卷绕装置，所述喂入牵伸装置位于所述机架的下部；所述卷绕装置位于所述喂入牵伸装置的一侧；所述卷绕装置的上方设有导盘装置；所述喂入牵伸装置的出丝口与所述导盘装置的进丝口相对应；所述导盘装置的出丝口和所述卷绕装置的进丝口之间设有终网络部件；所述导盘装置的出丝口与所述终网络部件的进丝口相对应；所述终网络部件的出丝口与所述卷绕装置的进丝口相对应。