[实用新型]液压油箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压油箱。 

背景技术

液压站是为高压发泡机器提供高压混合枪头的动力源，用来打开/关闭大小活塞，由于在高压混合枪头的操作过程中发泡原理带入液压系统，并最终存留在液压油箱内。目前大部分液压站上均有回油过滤器过滤掉大部分发泡原料，但仍有部分微小的颗粒会进入油箱，或没有及时更换滤网，导致过滤效果打折，大黄泡沫沉淀在油箱内部，并随回油的循环将发泡原理或其他的杂质吸入油泵进入液压系统，导致机器故障，严重影响正常生产及液压元件的使用寿命。 

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种对液压油过滤效果较佳的液压油箱。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液压油箱，包括油箱，其特征在于，所述油箱内设有隔层，该隔层将油箱内分隔为容置腔室A与容置腔室B，在油箱上于容置腔室A侧设有进油口，于容置腔室B侧设有出油口，所述隔层整体或局部为第二过滤装置，还包括：第一过滤装置，其设于进油口处；挡流板，其设于容置腔室A内并位于第一过滤装置前方。 

进一步，所述隔层由隔离栅及第二过滤装置组成。 

进一步，所述第一、第二过滤装置由滤网制成。 

相比现有技术，本实用新型优点如下：本实用新型对液压油采用了二次过滤，一次沉淀的方法，提高液压油的过滤效果，提高液压系统的使用寿命，减少机器的故障率，提高设备的生产力。 

附图说明

图1是液压油箱结构图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，一种液压油箱，包括油箱1，所述油箱内设有隔层，该隔层将油箱内分隔为容置腔室A（起到沉淀池的作用）与容置腔室B（进入该腔室的液压油为经过2次过滤的清洁液压油），在油箱上于容置腔室A侧设有进油口，于容置腔室B侧设有出油口（图中未示），所述隔层整体或局部为第二过滤装置42，本实施例中，隔层由隔离栅41及第二过滤装置42组成，隔离栅及第二过滤装置长度相等，还包括：第一过滤装置2，其设于进油口处；挡流板3，其设于容置腔室A内并位于第一过滤装置2前方。 

当隔层局部为第二过滤装置时，隔层的剩余部分可隔离液压油即可，采用现有技术中的耐油材料均可。 

第一、第二过滤装置形式较多，只要能起到过滤液压油中的杂质的作用均可，常见形式为滤网，均为现有技术，不作详述，本实施例中，所述第一过滤装置为滤网制成的中空柱状体，第二过滤装置为滤网。 

第一过滤装置采用螺母与液压油箱连接，便于机器的维护及保养，隔离栅沉淀池（容置腔室A）用于在一次过滤后沉淀细微的杂质，然后在通过第二过滤装置提高液压油的过滤效果，从而提高机器的使用寿命。 

需要说明的是，当隔层整体为第二过滤装置时，即隔层整体为一张滤网。 

本实用新型工作过程如下：液压油从进油口进入，然后通过第一过滤装置过滤，进一步，通过挡流板的缓冲后在容置腔室A内沉淀，然后经过第二过滤装置过滤，进入容置腔室B的液压油通过2次过滤后，其清洁度不仅能满足液压设备的需要，而且还能提高液压设备的使用寿命。 

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当 理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。