[实用新型]一种带有缓冲及关闭力显示功能的阀门装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及控制阀门，特别涉及一种能够起到缓冲作用以及关闭力显示功能的阀门装置。

背景技术

阀门在电站等地方得到大量的使用，其在水汽管道中起到控制流量大小、或者关闭截止、或者开关运行的作用。

对于自动化运行程度比较高的管道场合，很多阀门都是靠电动执行机构来完成阀门的关闭任务的。其中的执行机构依靠电机带动减速机构，再由减速机构的转动轴输出转矩，在转动输出轴的带动下，与转动输出轴同轴固定的螺母会产生旋转，使阀杆上下移动，当阀杆一直往下走以后，将阀芯密封面与阀座紧密结合，阀门关闭。现有技术中的控制阀门中，一般的执行机构内设有控制输出轴转动圈数的控制装置，还设有控制力矩的控制装置。但是，在阀门关闭过程中，当阀芯的密封面到达关闭位置时会产生有冲击力，这个冲击力容易损坏阀门。另外，关闭的力量比较难以掌握，往往会使阀门关不严或者关过头损坏阀门。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种新型的阀门装置。本实用新型的阀门装置要能够对阀芯提供一个缓冲保护功能，并且在阀门关闭时显示出关闭力的大小。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种带有缓冲及关闭力显示功能的阀门装置，该阀门装置包括有执行机构、传动轴、传动螺母和阀杆，所述执行机构设有由电机带动的减速机构，该减速机构连接所述的传动轴，该传动轴连接至传动螺母上，所述阀杆的上端设有外螺纹以穿于所述的传动螺母中，所述传动螺母的中部设有一个环形凸起，该环形凸起由上部和下部设有的两个轴承夹持设在一个支架中，在位于上部的轴承上设有压紧套，该支架利用螺钉和一个压盘固定在执行机构上，在所述压紧套的上部还设有一个碟型弹簧，该碟型弹簧的顶部抵于所述的压盘上。

在本实用新型的阀门装置中，在所述支架的侧壁上开有一个观察窗口。

在本实用新型的阀门装置中，在所述压紧套的底部设有一个指针环，该指针环上设有一个指针，该指针从所述的观察窗口伸出。

在本实用新型的阀门装置中，在所述的观察窗口边上设有一个刻度牌，自观察窗口伸出的指针对应于所述刻度牌上的刻度。

基于上述技术方案，本实用新型带有缓冲及关闭力显示功能的阀门装置与现有技术的阀门装置相比具有如下技术优点：

1.本实用新型的阀门装置在现有技术基础上增加了一个碟型弹簧，当阀芯和阀座闭合以后，传动螺母向上运动压缩该碟型弹簧，这样碟型弹簧会起到一个缓冲作用，避免对阀门造成冲击，从而保护阀门本身在多次启停是不会产生损坏。

2.本实用新型的阀门装置在阀芯和阀座闭合以后通过碟型弹簧的变形量换算出关闭力的大小通过刻度牌显示出来，从而为操作人员提供一个直观的提示，为阀门的保护提供一个量化指标。

附图说明

图1是本实用新型带有缓冲及关闭力显示功能的阀门装置的结构示意图。

图2是本实用新型的阀门装置中传动螺母位置的放大示意图。

图3是本实用新型的阀门装置关闭力显示部位的示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型的阀门装置做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解本实用新型的结构组成和工作流程，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请看图1，图1是本实用新型带有缓冲及关闭力显示功能的阀门装置的结构示意图。由图可知，本实用新型的阀门装置在结构上包括有执行机构7、传动轴6、传动螺母5和阀杆3，阀杆3的前端为阀芯2，阀芯2底部设有阀座1，通过阀芯2和阀座1的密封面结合来实现阀门的关闭。

上述执行机构7设有由电机带动的减速机构，该减速机构连接所述的传动轴6，该传动轴6连接至传动螺母5上，二者可以实现同轴传动，当传动轴6旋转时带动传动螺母5转动以实现动力传输。

上述阀杆3的上端设有外螺纹，该外螺纹与传动螺母5中的内螺纹相匹配，这样可将阀杆3的上端以穿于所述的传动螺母5中，通过转动传动螺母5来实现阀杆3的前进和后退。

上述传动螺母5的中部设有一个环形凸起51，该环形凸起51由上部和下部各设有一个轴承，分别是位于上部的轴承12和位于下部的轴承13，通过这两个轴承的夹持作用将传动螺母5设在一个支架10中。

在支架10中，在位于上部的轴承12上设有压紧套15，该支架10利用螺钉和一个压盘14固定在执行机构7上。在上述压紧套15的上部还设有一个碟型弹簧4，该碟型弹簧4的顶部抵于所述的压盘14上。