[实用新型]用于气流交替式卧式密集烤烟房的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草烘烤设备技术领域，特别涉及一种烤烟房的烘烤控制系统。

背景技术

现有卧式密集烤烟房控制系统主要是采用气流单循环模式控制模式来进行烟叶烘烤的控制，导致烟叶烘烤室存在上下温差偏大和低温死角等问题，导致烟叶变黄、干燥不一致，烘烤时间过长。

发明内容

为解决现有的卧式密集烤烟房控制系统采用气流单循环模式来进行烟叶的烘烤，造成烟叶烘烤室存在上下温差和低温死角，导致烟叶变黄、干燥不一致，烘烤时间长，烘烤成本高的技术问题，本实用新型提供一种用于气流交替式卧式密集烤烟房的控制系统，其技术方案如下：

用于气流交替式卧式密集烤烟房的控制系统，所述气流交替式卧式密集烤烟房包括前端墙、后端墙，以及连接在前端墙和后端墙两侧的侧墙，前端墙、后端墙和侧墙的顶部设置有房顶；

前端墙和后端墙之间设置有隔墙，隔墙和后端墙之间构成烟叶烘烤室，前端墙和隔墙之间沿竖直方向从上到下分别设置有热风室和加热室，热风室和加热室相连通；

隔墙的顶部和底部分别设置有气流上通道口和气流下通道口；

加热室内设置有供热设备，热风室内设置有双向循环风机；

前端墙顶部设置有气流上升式冷风进风门，加热室的侧墙上设置有气流下降式冷风进风门；

后端墙顶部设置有气流上升式排湿窗，后端墙底部设置有气流下降式排湿窗；

所述控制系统包括安装在加热室的侧墙上的变频控制器，变频控制器通过电源进线与电源连接；

所述双向循环风机与变频控制器电连接；

所述前端墙上安装有温湿度控制器，温湿度控制器与变频控制器电连接；

所述温湿度控制器与烟叶烘烤室内设置的温湿度传感器电连接；

所述温湿度控制器与气流上升式冷风进风门的伺服电机电连接；

所述温湿度控制器与气流下降式冷风进风门的伺服电机电连接。

作为本实用新型的优选方案：

所述供热设备包括炉体，炉体侧壁上设置有二次进风管，前端墙上设置的炉门和清灰门均与炉体相通；

炉体顶部安装有换热器，换热器由前箱体、后箱体以及连接前箱体和后箱体的连通管构成，炉体顶部的开口与换热器的前箱体相通，换热器的后箱体上设置有烟囱； 

所述烟囱包括与换热器的后箱体相连通的沿水平方向设置的烟囱水平段，烟囱水平段末端上设置有沿竖直方向延伸出房顶的烟囱竖直段，烟囱水平段内设置有负压鼓风机；

所述负压鼓风机与所述控制系统的温湿度控制器电连接。

本烤烟房控制系统主要工作原理是：在烟叶烘烤过程中，通过本变频控制柜来控制循环风机的可逆转性能，强制控制烘烤室内的气流在规定（根据烟叶烘烤的烘烤工艺来定，或者根据不同的烘烤阶段来调整）时间内自动改变气流的流动方向，以及根据不同烘烤阶段所需风量来手动或自动调节循环风机风速。本烤房控制系统颠覆了以往的单一气流循环的烘烤控制方式，将烟叶的烘烤方式向多元化方向发展，在一定程度上满足不同用户的需求及相对提高烟叶的品质，为烤烟事业的发展方向奠定一定的技术基础。。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烟叶烘烤室气流上升式冷风进风门、气流下降式冷风进、上升式排湿窗、气流下降式排湿窗、变频控制器、温湿度控制器、温湿度传感器、水瓶、助燃鼓风机、双向循环风机，主要由温湿度控制器来控制，通过温湿度传感器所反馈回来的数据进行控制；变频控制器来控制双向循环风机，双向循环风机的风量及风向等都可通过变频控制器来进行调节。在规定的时间内，通过控制系统强行改变循环风机运行方向，改变烤烟房内气流运行方向。气流下降烘烤时，如需要排湿，通过控制系统控制，气流下降式冷风进风门打开，外界空气进入，气流下降式排湿窗自动吹开，实现排湿，同时气流上升式冷风进风门、排湿窗关闭。气流上升烘烤时，如需要排湿，通过控制系统控制，气流上升式冷风进风门、排湿窗打开，外界空气进入实现排湿，同时气流下降式冷风进风门、排湿窗关闭。如此交替循环控制，实现气流交替循环烘烤自动控制。

本实用新型技术是在现有烤烟房控制系统的基础上做了一系列改动之后所制作出来的新型烤烟房控制系统。本实用新型技术使用性能较强，有利于进一步减少了烟叶烘烤室内的死角，降低了烟叶的烤坏率及烘烤成本，减少了无畏的烘烤时间，提高了热量的利用率及烤房利用率。本实用新型结构合理，工作稳定，管理方便。

附图说明

图1为采用本实用新型控制系统的气流交替式卧式密集烤烟房的整体结构示意图；

图2为图1中的前端墙的示意图；

图3为图1中的后端墙的示意图；

图4为图1中的加热室左侧墙的示意图；