[实用新型]一种包缝机

说明书

技术领域

本实用新型属于包缝机的技术领域，具体地说是涉及一种包缝机的压脚结构。 

背景技术

包缝机用于切齐缝合包裹面料边缘，以防止脱散。目前，市场上的包缝机在使用过程中出现如下问题：吸风装置将针线吸引至动刀组件上的过程中容易出现偏差，导致动刀组件上的动刀和静刀无法对针线进行精准地切断。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种包缝机，其能使针线被准确地吸引至动刀组件的动刀下方，以便于在动刀组件的动刀和静刀配合下将针线准确地切断。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种包缝机，包括压脚机构和切刀组件，其特征在于：所述压脚机构包括压脚板，导向板与该压脚板固定连接并且导向板从压脚板的端部向切刀组件的动刀伸出，在该导向板上形成露在压脚板外部的空余部，在该空余部的下表面上设有凸起部并且凸起部处在正对于动刀的位置，该凸起部的下端面位置比压脚板的下端面位置高。 

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凸起部向动刀所在位置延伸。 

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凸起部的截面圆弧形。 

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凸起部与所述导向 板一体的。 

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导向板的端面与所述动刀的端面之间的间隙小于5mm。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

本实用新型的包缝机采用了导向板和凸起部的结构，其对包缝后的针线起着导向的作用，使针线在凸起部的引导下落在动刀组件的动刀下方，便于在动刀组件的动刀和静刀配合下将针线准确地切断。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1中A处的结构放大图。 

图3是带有凸起部的导向板的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图3； 

众所周知，在包缝机上均具有压脚机构1和切刀组件2。该压脚机构是在包缝料表面上施加压力的装置；切刀组件是在包缝后将针线切断使包缝料脱离于该包缝机的装置。 

为了使针线落在动刀组件的动刀内，以便于在动刀组件2的动刀21和静刀22配合下将针线准确地切断，应当在压脚机构1的压脚板11上设置导向板3并且在导向板上设置凸起部4。 

导向板3与该压脚板11固定连接并且导向板3从压脚板11的端部111向切刀组件的动刀21伸出，在该导向板3上形成露在压脚板11外部的空余部31。也就是说，导向板是安装在压脚板上，该导向板是与压脚板随动的；导向板的 端部露在压脚板端部的外部形成导向板仅局部搭在压脚板上。在该空余部31的下表面311（包缝机以使用状态摆放，位于与地面距离近的一面）上设有凸起部4并且凸起部4处在正对于动刀21的位置，也就是说，以正投影，凸起部落在动刀的长度范围内。该凸起部4的下端面41位置比压脚板11的下端面112位置高（所描述的相对位置高度是以包缝机以使用状态的摆放）。 

如图中所示，凸起部4向动刀21所在位置延伸，换言之，凸起部呈长条状。作为该结构的直变形，凸起部也可以是由若个干较短依次排列形成。当然也可以是仅由一个较短的凸起部。 

凸起部4的截面呈弧形。该截面是沿着平行刀动的方向。作为本实施例的直接变形，其截面也可以是其它形状，例如，方形。 

所述凸起部4与所述导向板3一体的。与该结构相等同的，凸起部可以与导向板是分体结构，可以将凸起部固定在导向板。为了降低制造成本，优选采用一体结构。 

对于导向板的位置，优选采用如下结构：所述导向板3的端面32与所述动刀21的端面211之间的间隙小于5mm。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。