[实用新型]一步法混纤纺丝箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，具体涉及一步法混纤纺丝箱装置。

背景技术

混纤复合长丝是由两种不同原料、不同纤度、不同孔数、不同伸长、不同沸水收缩、不同截面形状、不同取向度（预取向、全牵伸）的纤维复合而成，所纺制成的面料经后道工序整理后，由于两种丝的多异特性，使面料具有仿毛、仿真丝及超强悬垂等特性，同时具备易洗、免烫、快干等特点，是衣用化纤中较理想的新型合成化纤材料。

现有技术中，纺制长丝的设备中都是采用一个纺丝箱，纺丝箱的熔体管只有一个，其一端与多个计量泵的熔体入口连通，每一个计量泵与多个纺丝组件连通。混纤复合长丝的纺制是先通过不同的设备（如：涤纶全牵伸长丝牵伸卷绕装置、涤纶预取向长丝牵伸卷绕装置、锦纶全牵伸长丝牵伸卷绕装置、锦纶预取向长丝牵伸卷绕装置）分别纺制出不同的长丝（如：涤纶全牵伸长丝、涤纶预取向长丝、锦纶全牵伸长丝、锦纶预取向长丝），然后根据产品的需求选择两种或多种长丝进行组合，经并丝处理后形成混纤复合长丝。显然，这样纺制混纤复合长丝无法一步完成，需要经过多个步骤才能完成，生产效率低，生产成本高。

为了能够一步完成混纤复合长丝的纺制，本申请人发明了一种“多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置”，并于2011年9月7日对该发明创造申请了中国实用新型专利，该申请于2012年5月9日被公告授权，公告号为CN202214509U。它具有一个全牵伸装置、一个预取向装置、并丝部件和一个卷绕装置，它是将从一个纺丝箱出来的丝束平均分成两部分丝束，一部分丝束通过全牵伸装置纺制出全牵伸长丝，同时，另一部分丝束通过预取向装置纺制出预取向长丝，纺制出的全牵伸长丝和预取向长丝经过并丝部件一对一的并丝后形成混纤复合长丝，混纤复合长丝通过卷绕装置的卷绕处理形成丝饼。这样纺制混纤复合长丝可一步完成，生产效率大大提高，生产成本大大降低。但是，由于多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置的每一个纺丝位只配置一个原有的横置纺丝箱，该纺丝箱只有一个熔体管、一个热媒入口和一个热媒出口，所以只适用于纺制单一原料的混纤复合长丝，混纤复合长丝的种类受到很大限制，且无法对纺丝箱中的两部分丝束分别进行温度控制，即使在一个箱体上分别设置多个热媒入口和多个热媒出口也难以对纺丝箱中的两部分丝束分别进行温度控制，难以纺制出高质量的混纤复合长丝。又由于采用原有的纺丝箱纺制混纤复合长丝，其头数比纺普通长丝的头数减少一半，无法充分发挥多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置的生产能力，造成设备资源和能源的浪费。

为此，本申请人对纺丝箱进行了改进，改进后的纺丝箱仍然是一个横置的纺丝箱，且仍具有一个熔体管、一个热媒入口和一个热媒出口，其区别在于，纺丝箱箱体的长度比原来增加了近一倍，相应地，箱体内的计量泵和纺丝组件也分别增加一倍。这样的改进可充分发挥多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置的生产能力。但是，仍然存在仅能纺制单一原料的混纤复合长丝，不利于多品种的开发；无法对纺丝箱中的熔体分别进行温度控制，难以纺制出高质量的混纤复合长丝的问题；同时，由于横置的纺丝箱箱体的长度增加近一倍，所以当多个纺丝位对应的纺丝箱横向分布时，纺丝位的位距大大增加，纺丝位的个数受到了极大的限制，影响纺丝产量的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一步法混纤纺丝箱装置，它可一步纺制出多原料的混纤复合长丝、有利于多品种的开发。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一步法混纤纺丝箱装置，包括：熔体管、一个气密封的箱体以及位于箱体上的热媒进口和热媒出口，所述熔体管至少有两个，其一端穿入所述箱体，每一个所述熔体管配置至少一个计量泵；每一个所述计量泵均有一个熔体入口和多个熔体出口；所述计量泵的熔体入口分别通过熔体支管与所述熔体管的一端连通；每一个所述计量泵配置至少一个纺丝组件；每一个所述纺丝组件均有至少一个熔体入口和一个含至少一组喷丝孔的喷丝头；所述纺丝组件的每一个熔体入口分别通过熔体分配管与所述计量泵的熔体出口连通；与每一个所述熔体管连通的所述纺丝组件，其所含的喷丝孔的组数之和均相同；所述纺丝组件的喷丝头穿透所述箱体。