[实用新型]电机装配用轴高检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，具体涉及一种在电机自动装配线中使用的电机轴高检测机构。

背景技术

现有技术中，在将电机组装过程中，采用手工将电机壳体、上下端盖、定子、转子组装到一起，无需检测电机的轴高度；而在电机的自动装配线中，由于无需人工进行组装，便需要采用设备来检测电机轴的高度，以此来确定转子的安装是否到位。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种在电机自动装配生产线中使用的电机装配用轴高检测机构，其能够自动检测转子轴的高度，以确定转子的装配位置。

实现本实用新型的技术方案如下：

电机装配用轴高检测机构，包括支架，支架上固定设置有基板，在基板上设置有升降板，所述升降板下部固定设置有百分表，以及设置在基板上驱动升降板上升、下降的驱动装置，驱动装置包括固定设置在基板上的电机，以及与电机输出轴联结的驱动螺杆，在升降板上设置有与驱动螺杆配合的从动螺纹；所述基板上至少固定设置有一根上下排布的导轨，在升降板上固定设置有与导轨滑动配合的滑块。

进一步地，所述基板上部设置有上行程开关，下部设置有下行程开关，所述升降板上固定设置有触动上行程开关、下行程开关的触动块。升降板下/上移，触动块也一起下/上行并触动下/上行程开关，这样通过控制器控制电机停止工作，升降板停止下/上移，起到限位作用。所述上行程开关、下行程开关可以根据需要调节在升降板上的位置。

进一步地，所述百分表为数显百分表。

采用了上述方案，在电机自动装配线中，事先根据需要设定下行程开关的位置，当需要检测转子轴（电机轴）高时，通过电机转动，带动驱动螺杆，驱动螺杆上的驱动螺纹与升降板上的从动螺纹配合进行传动，实现升降板的下降，从而百分表也随之下移，百分表的检测轴与转子轴接触进行检测，检测转子轴高度正常时，百分表上的数字为零，在出现误差时，百分表显示数字；本实用新型无需人工操作，便可以检测出转子轴的高度，以确定转子轴的安装位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图中，1为支架，2为基板，3为升降板，4为数显百分表，5为电机，6为驱动螺杆，7为导轨，8为滑块，9为上行程开关，10为下行程开关，11为触动块，12为转子轴，13为检测轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1、2，电机装配用轴高检测机构，包括支架1，支架上固定设置有基板2，在基板2上设置有升降板3，升降板3下部固定设置有数显百分表4，以及设置在基板上驱动升降板上升、下降的驱动装置，驱动装置包括固定设置在基板上的电机5，以及与电机输出轴联结的驱动螺杆6，在升降板上设置有与驱动螺杆配合的从动螺纹；基板上固定设置有两根上下方向排布的导轨7，在升降板上固定设置有与导轨7滑动配合的滑块8。滑块上开设有与导轨截面形状相同的导向槽，导轨插入导向槽中行程限位并可以导向；另外，基板2上部设置有上行程开关9，下部设置有下行程开关10，升降板3上固定设置有触动上行程开关、下行程开关的触动块11。

本实用新型的工作原理：在需要检测转子轴12（电机轴）高度时，通过电机5转动，带动驱动螺杆6，驱动螺杆上的驱动螺纹与升降板上的从动螺纹配合进行传动，实现升降板3的下降，从而数显百分表4也随之下移，数显百分表的检测轴13与转子轴接触进行检测，检测转子轴高度正常时，百分表上的数字为零，在出现误差时，百分表显示数字。