[实用新型]一种热熔胶粒生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产装置技术领域，具体的说是一种热熔胶粒生产系统。

背景技术

热熔胶粒为无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象具有快速粘合,强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好,胶膜韧性等特点.。形状有粒、粒状，热熔胶粒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要材料,加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂.具有快速粘合,强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好.可用于木材,塑料,纤维,织物,金属,家具,灯罩,皮革,工艺品,玩具电子,电器元器件,纸制品,陶瓷,珍珠棉包装等互粘固体,能普遍为工厂,家庭使用，目前的热熔胶粒生产线，整体外形简单，做工粗糙，实用性比较差。本切粒机生产线外形整洁合理，做工精细，有很好的实用性，操作简单，尤其对没有经验操作此种类型设备的人员有很大的帮助。

因此，为克服上述技术的不足而设计出外形整洁合理，做工精细，有很好的实用性，操作简单的一种热熔胶粒生产系统，正是发明人所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种热熔胶粒生产系统，其结构简单，使用方便，外形整洁合理，做工精细，有很好的实用性，操作简单，有非常好的实用价值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔胶粒生产系统，包含反应釜、双层接料漏斗、五段冷却挤出机、牵引压辊、冷水水槽、切粒机，其特征在于：所述反应釜数量为两个，反应釜并联，反应釜底部设置有双层接料漏斗，双层接料漏斗与五段冷却挤出机连接，五段冷却挤出机与冷水水槽连接，牵引压辊与冷水水槽连接，冷水水槽与切粒机连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型生产线外形整洁合理，做工精细，有很好的实用性，操作简单，尤其对没有经验操作此种类型设备的人员有很大的帮助。

2、本实用新型生产线中由于本切粒机采用双变频系统，可以细微的调整热熔胶粒的各种尺寸，良好的保证了热熔胶粒成品率，大大的提高热熔胶粒的生产效率，简化了现有的热熔胶粒生产线的可操作性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-反应釜；2-双层接料漏斗；3-五段冷却挤出机；4-牵引压辊；5-冷水水槽；6-切粒机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

图1为本实用新型一种热熔胶粒生产系统结构示意图，包含反应釜1、双层接料漏斗2、五段冷却挤出机3、牵引压辊4、冷水水槽5、切粒机6，所述反应釜1数量为两个，反应釜1并联，反应釜1底部设置有双层接料漏斗2，双层接料漏斗2与五段冷却挤出机3连接，五段冷却挤出机3与冷水水槽5连接，牵引压辊4与冷水水槽5连接，冷水水槽5与切粒机6连接。

本热熔胶粒生产线先通过两个同样容积的反应釜1交替加热混合热熔胶原料，使用两个反应釜1可以保证挤出机内不会断料，保证了生产的连续性，由于本反应釜1采用了特殊的搅拌方式和导热油循环系统，提高了原料的加热和混合效率，混合好的原料通过放料阀进入双层接料漏斗2，由于本双层接料漏斗2特殊设计，可保证原料在此完好通过并进入五段冷却挤出机3，挤出机五段水套的设计，可通过水套上面的球阀来微控水温，良好的保证了热熔胶粒的透明度，热熔胶粒从挤出机挤出后通过牵引压辊4向下的压力把热熔胶粒压入冷却水槽5内.由于牵引压辊4的特殊设计，可保证本热熔胶粒生产线可生产各种比重的热熔胶粒，热熔胶粒通过水槽完全冷却后进入切粒机6，由于本切粒机6采用双变频系统，可以细微的调整热熔胶粒的各种尺寸，良好的保证了热熔胶粒成品率，大大的提高热熔胶粒的生产效率，简化了现有的热熔胶粒生产线的可操作性。