[实用新型]一种离子交换树脂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离子交换树脂装置。

背景技术

在硝酸氧化法生产己二酸装置中，氧化反应采用的铜、钒作为催化剂，回收与循环利用铜、钒离子，既可降低生产成本，又可减轻对环境的污染；在工业生产中采用固定床阳离子交换树脂工艺来回收催化剂金属离子；具体为使用一次树脂反应器对催化剂进行主回收，使用二次树脂反应器对一次树脂反应器回收后的残量催化剂进行再回收。

在硝酸氧化法生产己二酸装置中，由于物料对设备和管道的腐蚀，会导致工艺液体内含有Fe、Cr等金属离子，并最终造成己二酸产品中Fe、Cr浓度逐渐上升，需要使用铁吸附塔、铁脱吸塔降低工艺液体内的Fe、Cr离子浓度。

在己内酰胺制备过程中，通过环己酮肟贝克曼重排及氨水中和后制得的粗己内酰胺中因还含有大量肟的衍生物等有机杂质及盐类，必须经过一系列精制过程，运用离子交换树脂可去除己内酰胺水溶液中残存的硫酸铵盐及部分有机杂质。

在蒽醌法生产双氧水的过程中，工作液中的有机物会有极少量的进入双氧水产品中，其含量俗称有机碳含量；对于双氧水中有机碳含量有要求的应用场合，需采用离子交换树脂来对双氧水进行纯化。

目前，在己二酸装置中的树脂反应器（见CN202315902U）、铁吸附塔、铁脱吸塔，采用的是上部/下部枝状分配管配滤管（骨架上包覆滤网）的结构，其结构与CN2425706Y中的母管配支管的结构类似；双氧水纯化装置中的吸附塔（见CN202594783U），采用的是上下管接板上安装水帽的结构，其结构与CN2408964Y中上下多孔支撑板上安装水帽的结构类似；在具体生产操作中，上部/下部枝状分配管配滤管（骨架上包覆滤网）的结构，由于树脂在运行中磨损成碎树脂而流失或由于滤网破裂而导致树脂流失时有发生；上下多孔支撑板上安装水帽的结构，由于操作不当或结晶物料堵塞通道，造成树脂床层压差过大时，将发生支撑板或封头变形损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠的离子交换树脂装置，通过滤管与水帽相结合的结构，既可有效控制树脂的流失，又可防止设备超压及可能的设备损坏，克服了现有技术的不足之处。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括树脂柱和压力传感器；所述的树脂柱包括有筒体1、封头2、3和过滤组件；所述的筒体1内上部和下部均安装有过滤组件；所述的过滤组件由枝状分配器4、5和其分支管上配置的滤管6构成；所述的滤管6上分布有多孔，孔上装有水帽7；所述的上部枝状分配器4主管延长管伸出筒体1外作为物料进/出管口10，或者在上封头2上设置物料进/出管口8；所述的上封头2上设置有树脂进口11和排气阀口13；所述的下部枝状分配器5主管延长管伸出筒体1外作为物料进/出管口10，或者在下封头3上设置物料进/出管口9；所述的下封头3上设置有树脂出口12；所述的压力传感器设置在进出设备的物料管道上。

所述的过滤组件采用滤管6与水帽7相结合的结构，相对于滤管上包覆滤筒（过滤网）的结构，具有更大流通量，并减少了树脂逃出量；相对于多孔支撑板上安装水帽的结构，消除了物料通过树脂柱时，树脂床层压差过大而导致的多孔支撑板乃至上下封头的损坏。

所述的物料进/出管口8、9或10设置在封头2、3上，或者将枝状分配器4、5主管延长管伸出筒体1外作为物料进/出管口10。

所述的压力传感器设置在进出设备的物料管道上，结合PLC或DCS进行树脂柱的开停切换，防止设备超压及可能的设备损坏。

所述的枝状分配器4、5、滤管6、水帽7的材质为304、304L、316、316L、321、347中的一种。

所述的滤管6与水帽7的连接形式为螺纹连接或焊接中的一种。

本实用新型过滤组件采用滤管与水帽相结合的结构，相对于滤管上包覆滤筒（过滤网）的结构，具有更大流通量，并减少了树脂逃出量；相对于多孔支撑板上安装水帽的结构，消除了物料通过树脂柱时，树脂床层压差过大而导致的多孔支撑板乃至上下封头的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1中A-A剖线的剖视图（物料进/出管口设置在下封头上的情况）

图3是沿图1中A-A剖线的剖视图（物料进/出管口设置在枝状分配器主管延长管上的情况）

图4是枝状分配器的示意图；

图5是滤管上安装水帽的示意图。