[实用新型]计算机控制试压爆破检测仪

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种计算机控制试压爆破检测仪。

背景技术

用带有压力表的试压泵对试压容器进行检测时，只能通过压力表的数值显示进行数据采纳，其数值不易掌握。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种能对试压容器进行检测记录分析的计算机控制试压爆破检测仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括带有压力表的试压泵，所述的试压泵设置有压力传感器、电磁阀，带有显示屏、控制器、电脑主机和操作键盘的主控台与试压泵启动装置、压力传感器、电磁阀及带有水箱的重量传感器相连接，试压泵通过水管分别与水箱、测试容器相连接。

其附加技术特征为：所述的测试容器设置在保护罩内。

本实用新型所提供的计算机控制试压爆破检测仪使用时，将试压泵启动装置、压力传感器、电磁阀及带有水箱的重量传感器与主控台的控制器相连接，将试压泵通过水管分别与水箱、测试容器相连接，水箱内灌上水。然后根据检测项目，将实验要求数据通过操作键盘输入电脑主机并在显示屏显示，点击“开始”，电脑主机向控制器发出指令，设备开始运行，试压泵从水箱内取水注入测试容器，同时重量传感器将重量信号、压力传感器将压力信号实时传输到控制器和电脑主机，计算机专用软件根据采集到的数据进行分析、运算，在显示屏界面上分别显示出时间流量曲线图、时间压力曲线图和流量压力曲线图，并自动记录保存，得出实验结果。

在进行容器抗疲劳强度时，将所需实验的压力、保压时间、实验次数通过操作键盘输入电脑主机并在显示屏显示，点击“开始”，当压力升至设定压力时，系统自动转入保压程序，保压时间达到设定保压时间后，通过控制器控制的卸荷电磁阀释放压力，并自动重复上述动作，直至达到设定的实验次数，计算机根据每次注水量的差异自动分析容器的弹性变形量和疲劳变形量。

本实用新型所提供的计算机控制试压爆破检测仪可实现压力容器的承压实验、泄露检测、抗疲劳性能实验、抗屈服强度实验、爆破压力峰值的精确采集等实验检测功能，使用简单，数值准确。而测试容器设置在保护罩内，起到预防作用。

附图说明

图1为本实用新型计算机控制试压爆破检测仪的结构示意图；

图2为主控台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型计算机控制试压爆破检测仪的具体结构做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所提供的计算机控制试压爆破检测仪包括试压泵1，试压泵1带有压力表2、压力传感器3、电磁阀4，带有显示屏5的主控台6与试压泵启动装置、压力传感器3、电磁阀4及带有水箱7的重量传感器8相连接，试压泵1通过水管9、10分别与水箱7、测试容器11相连接，测试容器11设置在保护罩12内。如图2所示，主控台6设有控制器13、电脑主机14和操作键盘15。

本实用新型所提供的计算机控制试压爆破检测仪使用时，将试压泵启动装置、压力传感器3、电磁阀4及重量传感器8与主控台6的控制器13相连接，将试压泵1通过水管9、10分别与水箱7、测试容器11相连接，水箱7内灌上水。然后根据检测项目，将实验要求数据通过操作键盘15输入电脑主机14并在显示屏5显示，点击“开始”，电脑主机14向控制器13发出指令，设备开始运行，试压泵1从水箱7内取水注入测试容器11，同时重量传感器8将重量信号、压力传感器3将压力信号实时传输到控制器13和电脑主机14，计算机专用软件根据采集到的数据进行分析、运算，在显示屏5界面上分别显示出时间流量曲线图、时间压力曲线图和流量压力曲线图，并自动记录保存，得出实验结果。

在进行容器抗疲劳强度时，将所需实验的压力、保压时间、实验次数通过操作键盘15输入电脑主机14并在显示屏5显示，点击“开始”，当压力升至设定压力时，系统自动转入保压程序，保压时间达到设定保压时间后，通过控制器控制的卸荷电磁阀释放压力，并自动重复上述动作，直至达到设定的实验次数，计算机根据每次注水量的差异自动分析容器的弹性变形量和疲劳变形量。

本实用新型提供的计算机控制试压爆破检测仪不仅限于上述结构，只要是结构与本实用新型相同，都落入本实用新型保护范围。