[实用新型]金属线材用计米装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线性尺寸的计量，更具体涉及一种金属线材计米过程所用的设备。

背景技术

在金属制品行业应用设备中，生产线材的拉丝机是一个重要生产设备，为方便用户计量被加工线材的长度，拉丝机的辅助装置上一般都配置有计米器，由于是在高速状态下进行测量，线材的计米过程通常都存在误差，误差的大小直接关系到生产厂家的效益、信誉和用户的经济利益，尽量降低线材计米误差有很现实和积极的意义。

目前已报道和已应用的各类型计米装置，通常都使用如下的方法进行线材长度测量，采用一组或两组夹紧轮和传动轮，计米器同线材进入端或拉出端的传动轮连接，待测线材穿入传动轮与夹紧轮之间，夹紧轮向线材施加压力，将线材夹持住，线材直接同连有计米器的传动轮接触，带动计米器进行测量。例如公开号为CN101334272A的发明专利申请公布说明书中公开了一种线材用气动计米装置，该装置采用上、下轮夹紧形式，将上压轮固定在气动活塞杆上，下托轮固定在支架上，同计米器连接，根据线材结构和大小，通过调压阀调整压紧力，将线材夹紧在上、下轮之间，提高计米精度。

上述专利文件公开的计米装置，是将线材直接同连有计米器的传动轮接触，带动计米器进行测量，通过施加压力夹紧线材来减少计米误差，最终的计米精度不理想，并且施加压力过大，容易导致线材被压扁变形损坏。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种误差小，测量准确，且不会对线材本身造成损坏的计米装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种金属线材用计米装置，包括计米轮1和轴承2，计米轮1为卷筒斜置的工字型轮，其上、下两侧板的上面都开有通孔，轴承2穿过计米轮1中间的轴承孔后，上面安装有轴承盖3，另一端安装在支架4上，计米轮1的下侧板上安装有红外发光管5，并在支架上对应的位置上安装有红外接收管6。

线材通过工字形计米轮1中间的卷筒时形成部分环绕，线材能紧贴卷筒的外缘通过计米轮1，计米轮1由线材通过摩擦力带动旋转，当计米轮1转过一周，支架上的红外接收管6就感应来自计米轮1上的红外发光管5上的一个信号，再由显示部件显示出来，以计算出通过的线材长度。

为了提高计米的准确度，计米轮1再通过连动轴联接编码器7，使编码器和红外配合工作。

轴承2采用单向轴承，线材只能前行而不能后退，计米准确。

为了降低摩擦防止磨损，延长计米轮1的使用寿命，避免线缆通过时产生变型，计米轮1的卷筒表面镀瓷。

本实用新型的有益效果是：①本实用新型计米轮为卷筒斜置的工字型轮，并在卷筒表面镀瓷，增加了计米轮的耐磨性，且线材在计米轮的卷筒内对计米轮形成部分环绕，带动计米轮转动的同时能消除线材的抖动；另外，由于是在卷筒内绕轮转动，无需对线材另外施加压力，防止线材被压坏。

②本实用新型的轴承2采用单向轴承，线材只能前行而不能后退，计米准确。

③本实用新型线材带动计米轮进行测量时，采用红外感应和编码器相互配合工作，大大降低了计米误差， 避免了线材过长或过短现象的发生。

④本实用新型结构简单，使用方便，适用范围广。 

附图说明

图1是本实用新型计米装置主视图。

图2是本实用新型计米装置立体结构示意图。

图中：计米轮1，轴承2，轴承盖3，支架4，红外发光管5，红外接收管6，编码器7。

具体实施方式

实施例1：一种金属线材用计米装置，包括计米轮1和轴承2，计米轮1为卷筒斜置的工字型轮，其上、下两侧板的上面都开有通孔，轴承2穿过计米轮1中间的轴承孔后，上面安装有轴承盖3，另一端安装在支架4上，计米轮1的下侧板上安装有红外发光管5，并在支架上对应的位置上安装有红外接收管6。

线材通过工字形计米轮1中间的卷筒时形成部分环绕，线材能紧贴卷筒的外缘通过计米轮1，计米轮1由线材通过摩擦力带动旋转，当计米轮1转过一周，支架上的红外接收管6就感应来自计米轮1上的红外发光管5上的一个信号，再由显示部件显示出来，以计算出通过的线材长度。

实施例2：一种金属线材用计米装置，包括计米轮1和轴承2，计米轮1为卷筒斜置的工字型轮，其上、下两侧板的上面都开有通孔，轴承2穿过计米轮1中间的轴承孔后，上面安装有轴承盖3，另一端安装在支架4上，计米轮1的下侧板上安装有红外发光管5，并在支架上对应的位置上安装有红外接收管6。为了提高计米的准确度，并在计米轮1还再通过连动轴联接编码器7，使编码器和红外配合工作。