[实用新型]立式自调节长轴污水泵

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种立式自调节长轴污水泵。

背景技术：

目前各使用场所正在使用的立式长轴泵有各种形式，但大多数长轴泵都是因泵轴过长，难于加工，而采取分段加工，通过刚性联轴器组装一根轴，再用滑动轴承固定轴，防止径向摆动。但因轴的尺寸较长，径向跳动很难控制，再加上滑动轴承与轴有一定的间隙，随着运转时间的加长，泵轴与滑动轴承的间隙就增大，难于保持固定的间隙，影响了泵的正常使用，因此就必须经常维修，这样就耽误了泵的正常工作，也耽误了工程的正常运行，同时又增加了维修成本，增加很多费用。

为解决上述问题，常采用耐磨损的非金属材料或金属材料的滑动轴承，这只是相对提高了滑动轴承的使用时间，并没有从根本上解决滑动轴承的磨损问题，也很难保证滑动轴承与轴的固定间隙，因此每隔一段时间即必须更换滑动轴承，时间过长者还需更换泵轴，很不利于泵的使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种立式自调节长轴污水泵。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

立式自调节长轴污水泵，其组成包括: 电机座，所述的电机座顶部安装有电机，电机联轴器连接万向节，所述的万向节的下端与泵联轴器连接，泵联轴器与泵轴连接，所述的泵轴上端用成对配置的圆锥滚子轴承，所述的泵轴下端用滚动球轴承，泵体分别与吸水管和出水管连接。

所述的立式自调节长轴污水泵，所述的电机座与泵支撑套筒连接，所述的泵支撑套筒与所述的泵体连接，所述的泵体上具有有油位传感器，所述的出水管上具有水位传感器。

有益效果：

1.本实用新型从结构上改变了以上的问题，将泵轴缩短，用滚动轴承代替滑动轴承，原设计的长轴中间部分用万向节加联轴器取代，这样用万向节自动调节泵轴的跳动和不同轴度的问题，用滚动轴承特性，大大延长泵的使用寿命，从原理上解决以上所述的问题，同时降低维修成本，增长了泵的使用寿命，增加了泵工作的运转时间。

2.本实用新型结泵轴上端用成对配置的圆锥滚子轴承承受径向力和部分轴向力，泵轴下端用滚动球轴承承受径向力并固定泵轴。泵在运转时泵轴有上下两组轴承支撑，使泵轴无径向摆动，中间过渡的万向节自动调节三段轴的不同轴度，并消除径向跳动趋势，解决了立式长轴泵的长轴径向跳动和径向磨损，破坏泵滑动轴承，降低泵使用寿命的问题。

附图说明：

附图1是本实用新型的主剖视图。图中，11电机、1电机座、2电机联轴器、 3万向联轴器、 4泵支撑套筒、 5泵联轴器、6泵体、9吸水管、7油位传感器、8水位传感器、10出水管、 12弯头。

具体实施方式：

实施例1：

立式自调节长轴污水泵，其组成包括: 电机座1，所述的电机座顶部安装有电机11，电机联轴器2连接万向节3，所述的万向节的下端与泵联轴器连接，泵联轴器5与泵轴连接，所述的泵轴上端用成对配置的圆锥滚子轴承，所述的泵轴下端用滚动球轴承，泵体分别与吸水管9和出水管10连接。

实施例2：

实施例1所述的立式自调节长轴污水泵，所述的电机座与泵支撑套筒4连接，所述的泵支撑套筒与泵体6连接，所述的泵体上具有有油位传感器，所述的出水管上具有水位传感器。所述的出水管与弯头12连接。

所述的泵体上安装有油位传感器，所述的出水管上安装有水位传感器8。

实施例3：

一种立式自调节长轴污水泵，结构是电机联轴器连接万向联轴器一上端联轴器，万向节下端与泵联轴器连接，万向节（万向节有三部分组成，即：上部分由带花键孔的轴、中间部分是花键轴、下部分是另一个带花键孔的轴）泵联轴器与泵轴连接。泵在运转时泵轴有上下两组轴承支撑，使泵轴无径向摆动，中间过渡的万向联轴器自动调节三段轴的不同轴度，消除径向跳动趋势，解决了立式长轴泵的长轴径向跳动和径向磨损的问题，避免了破坏泵滑动轴承的问题，提高了泵的使用寿命。