[实用新型]X射线测厚仪冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种X射线测厚仪冷却装置。 

背景技术

X射线测厚仪的测量基于放射性原理，通过放射性射线穿过被测量的物体，一个接受装置安装在物体的另一侧来测量射线的强度。当射线穿过板带时，一些射线剂量将被板带吸收，剩下的没有被吸收的射线到达接受探测器。探测器将测量射线的强度和电离室产生的电流，这两个因素都与板带的厚度成比例关系，这就要求装置所发生的射线为标准强度的射线，不可发生波动。

现有X射线测厚仪工作时位于轧件下方200mm，轧件温度在1040℃左右，X射线测厚仪的外部没有任何外部冷却装置，由于长期处于高温环境，经常受热产生高温变形。另外，X射线测厚仪的下颚面板、测厚仪上盖和射源窗口的材质与厚度不一致，高温变形后产生的收缩量不同，导致射源窗口产生裂口，轧机及辊道冷却水进入到设备内部并遮挡X射线束，使所发生的X射线强度衰减，造成大批量的热轧件厚度控制精度超标，同时由于设备内部进水，会导致X射线发生系统(高压155Kv)对地放电，烧毁X射线管，给企业带来了巨大的经济损失。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效提高设备测量精度、延长设备使用寿命的X射线测厚仪冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种X射线测厚仪冷却装置，包括设置在热轧辊道之间过渡滑架下方的X射线测厚仪，X射线测厚仪上盖板的前部是射源窗口，所述射源窗口的后方设有挡水板；所述上盖板的后部固定连接有工字型的遮蔽盖板，所述挡水板与遮蔽盖板之间设有冷却水管，所述冷却水管上设有冷却水喷嘴；所述射源窗口的上方位置设有压缩空气管，所述压缩空气管的前端设有第一喷嘴和第二喷嘴；所述冷却水管和压缩空气管分别与所述过渡滑架固定连接。

所述冷却水管上设有5个向下倾斜45°的冷却水喷嘴。

所述第一喷嘴与所述压缩空气管呈水平向下20°角，所述第二喷嘴与所述压缩空气管呈水平向上45°角。

本实用新型提供的X射线测厚仪冷却装置，降低了射源窗口的工作温度，保证了射源窗口的完好性，使X射线发射装置工作稳定性，延长了设备的使用寿命，解决了轧件厚度控制精度超标的现象，提高了产品轧制质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的整体安装结构示意图。

图中，1-遮蔽盖板，2-冷却水喷嘴，3-测厚仪上盖板，4-冷却水管，5-射源窗口，6-压缩空气管，7-辊道，8-挡水板，9-第一喷嘴，10-第二喷嘴，11-过渡滑架，12-下颚面板。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，本实用新型提供的X射线测厚仪冷却装置，X射线测厚仪位于热轧辊道7之间过渡滑架11的下方，X射线测厚仪的上盖板3的前部是射源窗口5，上盖板3通过螺栓固定在下颚面板12上，内部开有风槽。在射源窗口5的后方100mm处焊接有一块高度为25mm的挡水板8。在上盖板3的后部用螺丝固定连接一个工字型的遮蔽盖板1，遮蔽盖板1的长×宽为220×600mm。遮蔽盖板1与上盖板3之间的高度为30mm。遮蔽盖板1低于过度滑架20mm以上。在挡水板8与遮蔽盖板1之间安装有冷却水管4，冷却水管4与挡水板8之间的距离为5mm，冷却水管4焊接在过度滑架11的下部，低于过度滑架11上表面5mm。冷却水管4上安装有5个向下倾斜45°的冷却水喷嘴2。遮蔽盖板1可以阻挡冷却水喷溅到轧件上，避免造成轧件的降温，挡水板8可以将冷却水喷嘴喷溅回流的水挡住，保持射源窗口5的干燥清洁，避免由于射源窗口5上有水造成的测量失真。冷却水喷嘴2可以保证冷却水喷嘴2喷出的水流入遮蔽盖板1与上盖板3的空隙之间，并向后流淌，覆盖X射线测厚仪从挡水板8往后的上表面，保证冷却效果。冷却水喷嘴2的喷水方向避开射源窗口5。