[实用新型]一种起重手推车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重手推车，尤其是涉及一种起重手推车的承重车架。

背景技术

炼铁高炉是连续生产设备，炼铁过程中需要对炉体维护修理，在更换配件时，由于炉台条件限制不能用起重机械，现有技术中，更换重型配件是用倒拖或用手推车拉到炉前，在处理设备事故时，为了抢时间需要人力搬运配件，一个配件弯头重400公斤，需要6--8个人抬，其弊端是：一，劳动强度大。二，工作效率低。三，不能保证安全生产。四，由于高炉配件过重，在搬运过程中经常摔坏弯头，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊装、运输重型零件方便快捷的起重手推车。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种起重手推车，其特征在于：包括U形承重车架、吊装框架、车轮和倒链；所述吊装框架固定在U形承重车架上方，所述车轮安装在U形承重车架的两侧，所述倒链挂在所述吊装框架的内部上方。

对本实用新型所做的进一步改进是：所述U形承重车架包括左侧槽钢、中间槽钢和右侧槽钢，所述中间槽钢的两端分别连接左侧槽钢和右侧槽钢，所述左侧槽钢和右侧槽钢的外侧面分别设有轮轴，所述车轮分别安装在所述轮轴上。

所述吊装框架包括横梁、左侧斜管和右侧斜管；所述左侧斜管为连接在横梁左端下面的两根管子，左侧斜管的下端分别与左侧槽钢的两端连接组成三角形；所述右侧斜管为连接在横梁右端下面的两根管子，右侧斜管的下端分别与右侧槽钢的两端连接组成三角形；所述倒链通过挂钩挂在所述横梁的下面。

所述起重手推车还包括车把和支腿，所述车把连接在所述中间槽钢的外侧，所述支腿连接在所述中间槽钢的下面。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型吊装、运输重型零件方便快捷，省工省时省力，减少人身设备事故，保障安全生产，提高劳动效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。 

如图所示：1左侧斜管、2倒链、3横梁、4右侧斜管、5车把、6左侧槽钢、7右侧槽钢、8轮轴、9车轮、10支腿、11中间槽钢。

具体实施方式

对照图1对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明：

一种起重手推车，其特征在于：包括U形承重车架、吊装框架、车轮9和倒链2；所述吊装框架固定在U形承重车架上方，所述车轮9安装在U形承重车架的两侧，所述倒链2挂在所述吊装框架的内部上方。

所述U形承重车架包括左侧槽钢6、中间槽钢11和右侧槽钢7，所述中间槽钢11的两端分别连接左侧槽钢6和右侧槽钢7，所述左侧槽钢6和右侧槽钢7的外侧面分别设有轮轴8，所述车轮9分别安装在所述轮轴8上。

所述吊装框架包括横梁3、左侧斜管1和右侧斜管4；所述左侧斜管1为连接在横梁3左端下面的两根管子，左侧斜管1的下端分别与左侧槽钢6的两端连接组成三角形；所述右侧斜管4为连接在横梁3右端下面的两根管子，右侧斜管4的下端分别与右侧槽钢7的两端连接组成三角形；所述倒链2通过挂钩挂在所述横梁3的下面。

所述起重手推车还包括车把5和支腿10，所述车把5连接在所述中间槽钢11的外侧，所述支腿10连接在所述中间槽钢11的下面。

由于高炉炼铁的生产过程不能停止，在对高炉维修时要求迅速更换配件。针对实际的维修要求，本实用新型的手推车采用了U形承重车架，在生产现场，可以将U形承重车架敞开的口对准大型零件，使整个推车很方便的接近重型零件，使重型零件的位置位于倒链2的下方，这样保证了重型零件在吊装时不偏移，操作者用倒链2可以很快的将重型零件吊起，然后推到高炉旁边进行更换操作。