[实用新型]一种平面铣磨床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种光学零件平面铣磨设备，特别涉及一种平面铣磨床。

背景技术：

现代光学零件制造中，平面铣磨床主要用于光学玻璃、石英、晶体、蓝宝石等高精度平面原件的铣磨，工作台安装在机身上，工件安放在工作台上独立迥转，金刚砂轮垂直进给，现有技术中存在以下问题：(1)磨头电机由V带拖动金刚砂轮，加工过程中，随铣磨负载加大而不能保持正确的传动比，直接影响到零件的加工面精度；(2)金刚砂轮垂直进给力点偏离工作台中心，造成工件面形凹凸等现象，影响工件的加工质量；(3)现有设备使用光栅尺控制产品尺寸，对测控范围内环境要求高，易影响产品尺寸的控制，影响产品质量和效率，直接带来经济损失；(4)现有的设备加工微米级产品精度需要几种设备完成，直接影响效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有防倾斜、平面调整、磨头自动进给功能，采用数字程序控制操作系统，加工精度好、生产效率高的平面铣磨床。

为了实现上述目的，本实用新型专利提出如下技术方案实现：

一种平面铣磨床，由机架、工作台传动装置、磨头自动进给测量装置、数字程序控制操作系统组成；工作台传动装置、磨头自动进给测量装置、数字程序控制操作系统分别安装在机架上。

所述机架由机身、箱式机体、工作台电机座、防震垫铁组成；机身与箱式机体通过螺栓连接，箱式机体内安装工作台电机座，箱式机体底部设有防震垫铁。

所述工作台传动装置由工作台、防倾斜装置、工作台底座、平面调整装置、工作台主轴、工作台主轴座、精密减速机I组成；工作台通过螺栓连接工作台主轴并安装在工作台主轴座中，工作台主轴通过平键与精密减速机I出力轴连接，工作台底部安装防倾斜装置，整个工作台传动装置安装在工作台底座上，工作台底座通过螺栓连接平面调整装置，精密减速机I通过螺栓安装在工作台主轴座上。

所述磨头自动进给测量装置由磨头主轴、磨头架、磨头电机、金刚砂轮、直线导轨、进给箱体、滚珠丝杆、精密减速机II、伺服电机、编码器、滚珠罗母组成；磨头主轴利用轴承付安装在磨头架内，上端直联安装磨头电机，下端通过螺栓付安装金刚砂轮，磨头架安装在直线导轨上、直线导轨通过螺栓安装在进给箱体上，进给箱体内安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆上套装有滚珠罗母，滚珠罗母安装固定在磨头架上，滚珠丝杆上端安装有编码器，下端通过平键与精密减速机II的出力轴连接，伺服电机通过螺栓与精密减速机II连接；伺服电机带动精密减速机II、滚珠丝杆、滚珠罗母、磨头架作垂直运动，编码器测量、控制磨头自动进给。

所述数字程序控制操作系统由悬挂组合、操作屏、电器箱、电器元器件组成；悬挂组合通过螺栓安装在进给箱体上，悬挂组合下垂端设有操作屏，悬挂组合可左右迥转，电器箱通过螺栓安装在机架后部，电器元器件安装在电器箱内。

本实用新型可解决的技术问题是：

(1)机架为相对独立机构，机身与箱式机体通过螺栓连接，箱式机体底部设有防震垫铁，使机床周边的外激振动不会传到机架上，整体上结构紧凑，体积小巧，缩小占用面积；

(2)工作台传动装置为相对独立机构，工作台底部安装防倾斜装置，随工作台同步迥转，使工作台受力范围扩大，消除金刚砂轮垂直压力使工作台整体倾斜，保证加工产品的平行度；整个工作台传动装置安装在工作台底座上，工作台底座上通过螺栓连接平面调整装置，可随时调整金刚砂轮与工作台的垂直度和平行度，消除加工误差，精密减速机I安装在工作台主轴座上，保证精密减速机I出力轴与工作台主轴的同轴度，带动精密减速机I、工作台稳定迥转；

(3)磨头自动进给测量装置为相对独立机构，磨头电机与磨头主轴为直接连接型，保证随铣磨负载加大而保持正确的运行转速，保持加工面精度；磨头架安装在直线导轨上，确保金刚砂轮的垂直运动精度；直线导轨安装在进给箱体上，进给箱体内安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆下端通过平键与精密减速机II的出力轴连接，伺服电机通过螺栓与精密减速机II连接，伺服电机带动精密减速机II、滚珠丝杆作迥转运动，经安装在滚珠丝杆上的滚珠罗母带动磨头架在直线导轨上作垂直运动；安装在滚珠丝杆上端的编码器作设定、测量、控制磨头自动进给及整个加工过程。

(4)采用数字程序控制操作系统为自动控制装置，操作简单，自动化高，提高了产品的生产效率，更精确地控制产品尺寸，提高产品质量。

本实用新型具有结构紧凑、操作方便、加工精度高、数字程序控制操作等优点，机床直接加工平面精度≤2um，符合航空航天、军工、民用产品的要求，具有极大的推广价值。

附图说明：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图。