[实用新型]夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种夹紧装置。

背景技术

在自动生产线中，工件需要在各工位间水平自动输送，当工件需要夹紧时，传统夹紧机构（如杠杆缸、回转缸）的松开状态，高度高于定位平面，使工件不能直接进行水平自动输送，若增加工件提升机构，抬高工件以避让，不仅增加成本，也会造成机构复杂，降低生产线可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种夹紧装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：夹紧装置，包括夹具体、夹紧油缸、随动铰链、压板和支撑铰链，所述的夹紧油缸安装在夹具体内，所述随动铰链的一端安装在夹紧油缸的活塞杆上，另一端与压板相连，所述压板的回转中心与支撑铰链相连，所述的支撑铰链安装在夹具体上。

所述随动铰链的一端穿过弹簧垫圈安装在夹紧油缸的活塞杆上。

所述随动铰链的另一端通过滑动销轴与压板相连。

所述的随动铰链上设有导向槽。

所述压板的回转中心通过固定销轴与支撑铰链相连。

所述的支撑铰链上安装有定位块。

本实用新型使夹紧装置在松开状态时，完全埋藏于夹具定位面之下，简化了自动生产线的上、下料机构，为生产线物料的水平自动输送创造了条件。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1、夹紧油缸  2、弹簧垫圈  3、随动铰链  4、滑动销轴  5、压板  6、定位块  7、固定销轴  8、支撑铰链  9、工件  10、夹具体。

具体实施方式

如图1所示，夹紧装置，包括夹具体10、夹紧油缸1、随动铰链3、压板5和支撑铰链8，所述的夹紧油缸1安装在夹具体10内，所述随动铰链3的一端穿过弹簧垫圈2安装在夹紧油缸1的活塞杆上，另一端通过滑动销轴4与压板5相连，所述的随动铰链3上设有导向槽，滑动销轴4在夹紧、松开过程中，在随动铰链3的导向槽中往复移动，所述压板5的回转中心通过固定销轴7与支撑铰链8相连，压板5在随动铰链3的作用下，以支撑铰链8上的固定销轴7为回转中心旋转，所述的支撑铰链8安装在夹具体10上，所述的支撑铰链8上安装有定位块6，定位工件9的平面，图1实线所示为夹紧状态，双点划线所示为松开状态，压板5松开，并完全埋藏避让于定位块6的定位平面之下。