[实用新型]灌桩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌桩机，属于基础工程施工设备领域。

背景技术

在基础工程施工领域，混凝土灌注桩是在现场桩位上就地成孔，在孔内浇筑混泥土或者安放钢筋笼再浇筑混泥土而成的桩。按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩，沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。

泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整‐桩位放线‐开挖浆池、浆沟‐埋设护筒‐钻机就位、孔位校正‐成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣‐清孔换浆‐终孔验收‐起重机吊下钢筋笼和钢导管‐浇筑水下混凝土‐成桩。

在钻孔混泥土灌注桩工艺流程中，吊钢筋笼和下料管需要用到起重机，而无论是租赁起重机还是购买起重机其使用成本都很高，为了降低施工成本，就需要设计一种运输方便、工作稳定、行走灵活、购买成本费用和使用费用低且自身可以起吊钢筋笼和下料管的灌桩机，从而取代昂贵的起重机。专利号CN94213838.4，本实用新型涉及一种用于灌注基础桩的混凝土灌注机。该装置由上料机构、储料箱、机架和卷扬机构组成。上料机构包括料斗和轨道，料斗一侧设有轮子，可在卷扬机构的作用下沿轨道升降供料；储料箱设于机架中部，混凝土通过上料机构装入储料箱，即可进行灌注基础桩施工。该装置结构简单、制造成本低；可保证作业的连续性；且施工作业用该设备省时、省力。该装置适用于各种不同规模的桥梁、高层建筑基础桩的施工。该桩架虽然可以进行灌注混泥土但是不能替代起重机，没有解决起重机使用昂贵的费用问题。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种提供一种在钻孔混泥土灌注桩施工时，可以起吊钢筋笼和下料管的灌桩机。

本实用新型提供的灌桩机，其特征是，包括底盘和设置在底盘下方的行走机构，底盘上安装有上车，上车安装有卷扬机、桅杆和斜撑机构，斜撑机构一端与上车相固定，另一端与桅杆连接，卷扬机与桅杆连接。

所述的桅杆为可折叠式桁架结构，包括依次连接的桅杆上节、桅杆中节和桅杆下节，桅杆上节处安装有头部滑轮架，头部滑轮架与卷扬机相连接。卷扬机通过头部滑轮架用以起重钢筋笼和下料管。

所述的斜撑机构包括起架油缸和伸缩式斜撑，起架油缸与伸缩式斜撑均与桅杆连接。起架油缸可以自行举升桅杆，伸缩式斜撑支撑桅杆用以保证灌桩机正常工作时的稳定性。

所述的行走机构为履带式行走机构。

所述的行走机构为步履式行走机构。

本实用新型所具有的有益效果是，可以起吊钢筋笼和下料管的灌桩机，这样不仅能替代昂贵的起重机，而且运输方便、工作稳定、行走灵活，直接节省钻孔混泥土灌注桩的施工成本，提升用户效益。

附图说明

图1是本发明步履式灌桩机工作状态的结构示意图。

图2是本发明履带式灌桩机工作状态的结构示意图。

图中：1、底盘；2、步履式行走机构；3、履带式行走机构；4、上车；5、桅杆；6、起架油缸；7、伸缩式支撑；8、卷扬机；9、桅杆上节；10、桅杆中节；11、桅杆下节；12、头部滑轮架；13、伸缩式斜撑上节；14、伸缩式斜撑下节；15、伸缩式斜撑锁紧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-图2所示的灌桩机，包括底盘1和设置在底盘1下方的行走机构，底盘1上安装有上车4，上车4安装有卷扬机8、桅杆和斜撑机构，斜撑机构一端与上车4相固定，另一端与桅杆连接，卷扬机8与桅杆连接。桅杆为可折叠式桁架结构，包括依次连接的桅杆上节9、桅杆中节10和桅杆下节11，桅杆上节9处安装有头部滑轮架12，头部滑轮架12与卷扬机8相连接。斜撑机构包括起架油缸6和伸缩式斜撑，起架油缸6与伸缩式斜撑7均与桅杆连接。底盘1下方设置行走机构，行走机构可选用步履式行走机构2，也可以选用履带式行走机构3。步履式行走机构为全液压步履式行走机构主要包括四套液压支腿及一套行走油缸以辅助行走及回转，同时增加施工时整机的稳定性。前进时，四个液压油缸支腿支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前进，然后收起支腿落下，通过液压油缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。

上车1上安装有桅杆5、起架油缸6、伸缩式斜撑7、卷扬机8。

桅杆5主要包括桅杆上节9、桅杆中节10、桅杆下节11及头部滑轮架12。灌桩机工作时，卷扬机8经头部滑轮架12可自行起吊钢筋笼和下料管。