[实用新型]一种新型气球夹卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷生产线，特别是涉及一种气球印刷生产线的气球装卸装置。

背景技术

现有的气球印刷线，主要包括机架和一台印刷装置。印刷时，操作人员将充气的气球固定住，印刷装置在鼓起来的气球表面上印刷图案。

如果要在气球的多个面上印刷图案，在气球的一个面上印刷完图案后，需要人工旋转气球，待气球固定好后再行印刷，工作效率很低。

而且气球在印刷过程中，由于鼓起来的气球很难固定住，紧了还容易爆掉，太松了又起不到固定作用，而且在印刷时充气气球会扭动，导致印刷图案不清晰，出现印花、窜位的现象。

为了解决上述问题，本申请人申请了“一种多面气球印刷生产线”，包括机架、输送装置、气球定位套、吹气装置、印刷装置、转套装置和数控系统。

输送装置安装在机架上，印刷装置为多台，多台印刷装置分别对应输送装置设置。输送装置上安装多个气球定位套，吹气装置和印刷装置依次对应气球定位套设置。吹气装置使气球鼓起来，各鼓起来的气球的印刷面分别从气球定位套中露出，且通过转套装置分别转向各台印刷装置中的丝网。数控系统控制输送装置、吹气装置、转套装置和印刷装置在气球的多个面上实现连续印刷作业。

印刷气球时，将气球的气嘴固定住，吹气装置通过气球的气嘴向气球内吹气使气球鼓起来，鼓起来的气球被气球定位套所限制，不会随意晃动和扭动，印刷装置在鼓起来的气球外表上印刷图案。通过转套装置使气球定位套中的充气气球旋转，从而使气球的另一个待印刷表面朝向另一台印刷装置，通过此台印刷装置在这一待印刷表面上印刷图案；如此可在充气气球一圈的多个表面上印刷多个图案。晾干后从气球夹卸装置上卸下气球即完成印刷过程。

因此，针对上述多面气球印刷生产线，有必要研发出一种新型气球夹卸装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高气球装卸效率的新型气球夹卸装置，且适应于多面气球印刷生产线。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型气球夹卸装置，包括夹板、推杆和顶管，推杆的端部连接夹板，夹板以能推动推杆使夹板与顶管夹持住气球的方式活动连接在一起，夹板上设有连通顶管的开口。

所述夹板呈U字型结构。

所述顶管包括通过螺纹结构依次连接在一起的进气管、连接管和出气管，出气管与所述夹板抵接在一起。

一种新型气球夹卸装置还包括弹簧，弹簧套在所述推杆上使所述夹板抵在所述出气管的端面上。

所述推杆的另一端部安装有轴承，轴承的外圆周面突出于所述推杆的端面。

采用上述结构后，本实用新型的一种新型气球夹卸装置具有以下有益效果：夹装气球时，推动推管，使顶管和夹板之间张开一定距离，将气球的气嘴伸入夹板的开口处且放于在夹板和顶管之间的空挡处；松开推管，顶管和夹板将气球的气嘴紧紧夹住，然后通过气球的气嘴吹气使气球鼓起来。卸气球时，推动推管，则气球从张开的顶管和夹板之间掉下来。这种夹持的装卸方式，夹持稳固且操作起来十分便捷，安装在多面气球印刷生产线上，还可提高生产效率和印制质量。

附图说明

图1为采用本实用新型的一种新型气球夹卸装置的气球印刷线的结构示意图；

图2为采用本实用新型的一种新型气球夹卸装置的气球印刷线的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型中的夹板与出气管松开放置气球的工作示意图；

图4为本实用新型中的夹板与出气管夹紧气球的工作示意图；

图5为本实用新型中的夹板的结构示意图。

图中：

气球         1a   机架       100a

输送装置     200a 气球定位套 300a

印刷装置     400a 转套装置   500a

气球夹卸装置 100  夹板       110

开口         111  顶管       120

进气管       121  连接管     122

出气管       123  推杆       130

弹簧         140  推顶气缸   150

轴承         160

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至5所示，本实用新型的一种新型气球夹卸装置100包括夹板110、顶管120、推杆130、弹簧140和推顶气缸150。