[实用新型]一种用于白炭黑生产中的过滤布有效
申请号: | 201320119720.0 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN203170116U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 徐洪;王永庆 | 申请(专利权)人: | 确成硅化学股份有限公司 |
主分类号: | B01D39/08 | 分类号: | B01D39/08 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 214196 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 炭黑 生产 中的 过滤 | ||
技术领域
本实用新型涉及滤布技术领域,尤其涉及一种用于白炭黑生产中的过滤布。
背景技术
目前,在白炭黑的生产中需要压滤机,而压滤机中需要使用过滤布,反应后的溶液在压滤机中过滤后,在滤布上过滤成饼。现有的白炭黑过滤布通常分为两类:一类是复丝滤布,用许多细小的纤维纽在一起,纺成线,按一定的编织方式织成布;另一类为单丝滤布,经纬线均用一根丝,按一定的编织方式织成布。复丝是化学纤维长丝的一种,其是由多孔喷丝板纺出的细丝并合而成的有捻或无捻丝束。单丝是化学纤维生产中用单孔喷丝头所制得的支数较小的单根长丝。
复丝滤布强度较高,使用寿命较长,滤布价格便宜,但滤布表面粗糙,滤饼附着力大,不容易脱落,在实际使用中需要投入大量的劳动力卸饼。
单丝滤布表面光滑,滤饼附着力小,容易脱落,但滤布强度较低,使用寿命较短,透气量小,过滤时间长,并且滤布价格昂贵。
因此,针对以上不足,本实用新型提供了一种用于白炭黑生产中的过滤布。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是解决现有白炭黑生产中过滤布滤饼附着力大而不容易脱落、劳力成本大、滤布强度低、透气量小以及价格高的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于白炭黑生产中的过滤布,其是由经线和纬线编织而成,所述经线为复丝,所述纬线为单丝,在所述过滤布的经纬线交叉点中,纬线在经线的上方的经纬线交叉点的数目大于纬线在经线的下方的经纬线交叉点的数目。
其中,在同一纬线方向上,每隔2-10根经线的经纬交叉点处经线位于纬线的上方,在该同一纬线方向上的其他经纬交叉点处经线位于纬线的下方。
其中,所述经线位于纬线的上方的交叉点在经线方向上相邻的经纬交叉点处经线位于纬线的下方。
其中,所述经线和所述纬线采用段纹编织。
其中,所述单丝和复丝的材料为高分子材料。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型的白炭黑生产中的过滤布经线采用复丝,纬线采用单丝,在所述过滤布的经纬线交叉点中,纬线在经线的上方的经纬线交叉点的数目大于纬线在经线的下方的经纬线交叉点的数目,这样过滤布的上面单丝排布的较多,从而降低了滤饼附着力,增大了滤布透气量,减少了用工数量,同时滤布的下面复丝排布的较多,从而提高了滤布强度,延长了使用寿命,降低了滤布价格。
附图说明
图1是本实用新型实施例过滤布的截面示意图;
图2是本实用新型实施例过滤布的俯视示意图。
图中,1:纬线;2:经线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供的用于白炭黑生产中的过滤布,其是由经线2和纬线1编织而成,所述经线2为复丝,所述纬线1为单丝,在所述过滤布的经纬线交叉点中,纬线1在经线2的上方的经纬线交叉点的数目大于纬线在经线的下方的经纬线交叉点的数目。
这样,所述过滤布的上面可以作为过滤面,过滤布的下面作为非过滤面,所述过滤布的上面纬线1排布的较多,由于纬线1是单丝,从而所述过滤布的上面的光滑度较高,可以降低滤饼的附着力,所述过滤布的下面复丝排布的较多,可以增加滤布的强度,增强滤布使用寿命。
如图1和图2所示,进一步地,在同一纬线方向上,每隔2根经线的经纬交叉点处经线2位于纬线1的上方,在该同一纬线方向上的其他经纬交叉点处经线2位于纬线1的下方。这样,所述过滤布的上面单丝排布的较多,所述过滤布的下面复丝排布的较多,由于复丝排布在经线方向上,滤布在经向的强度也较大。
更进一步地,在同一纬线方向上,可以在每隔5根或者10根经线的经纬交叉点处使得经线2位于纬线1的上方,在该同一纬线方向上的其他经纬交叉点处经线2位于纬线1的下方。
所述经线2位于纬线1的上方的交叉点在经线方向上相邻的经纬交叉点处经线2位于纬线1的下方。这样,在所述经线2位于纬线1的上方的交叉点处的经线2在经向与多条平行的纬线1形成上下交替排布,增强了过滤布的牢固性。
所述经线2和所述纬线1采用段纹编织。段纹编织的滤布在强度上好于其它编织方式,在过滤面上尽可能排列单丝成分,增加滤布光滑度;非过滤面上尽可能排列复丝成分,增加滤布强度。
所述单丝和复丝的材料是聚乙烯、聚丙烯和尼龙等高分子材料。
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