[实用新型]电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输配电设备附件技术领域，尤其涉及一种电缆桥架。

背景技术

电缆桥架在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业应用非常广泛，主要起到对电线、电缆成品的保护作用。现有的各种电缆桥架多是经剪料、冲孔、折弯后成型，断面简单、结构呆板、加工速度慢。而且由于桥架跨度较大，承载的电缆及桥架自身重量也较大，为了保证承载能力且尽量减少桥架变形，压制桥架材料也相应变厚，这样使得材料成本增加，不便于托盘式桥架的安装运输且存在强度低、成本较高、散热效果差的缺点。

所以，如上所述，如何有效设计电缆桥架，使桥架能保证足够刚度及承载力、控制材料成本并有较好的散热效果，利用新型的电缆桥架来解决上述问题，是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种电缆桥架，以解决现有技术中电缆桥架刚度较低、承载力较差、成本较高并且散热效果不理想的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆桥架，其包括底板以及两侧的侧板。所述底板上设有横向冲压拉伸筋、纵向冲压拉伸筋与散热孔，在左侧板与右侧板的长度延伸方向上均设有折弯加强筋，所述折弯加强筋上开有连接孔，且所述左侧板与所述右侧板的上端都成型有褶边。桥架整体经凸饰冲压磙轧而成，同等料厚下刚度更大承载能力更强，加工方便、散热效果好、综合成本减少，并且样式美观便于安装。

优选地，所述横向冲压拉伸筋、纵向冲压拉伸筋及散热孔分布在底板上，拉伸筋经凸饰冲压向桥架内部凸起，增加了底板的刚度和承载能力，并且散热效果更强使桥架更轻便。

优选地，所述连接孔设于所述左侧板和所述右侧板的两端位置，有助于桥架之间的定位、连接和安装。

优选地，所述折弯加强筋上设置有钩式锁扣及装饰性侧边条纹，便于连接盖板及增加桥架美性。

优选地，所述左侧板与所述右侧板上端成型的褶边向桥架内部折弯，便于所述电缆桥架与桥架盖结合安装。

附图说明

图1为本实用新型的电缆桥架轴侧示意图。

图2为本实用新型的电缆桥架正视示意图。

图3为本实用新型的电缆桥架右视示意图。

图4为本实用新型的电缆桥架俯视示意图。

图5为本实用新型的电缆桥架允许均布载荷示意图。

其中，附图标记：

1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-横向冲压拉伸筋，5-纵向冲压拉伸筋，6-散热孔，7-折弯加强筋，8-连接孔，9-褶边。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种电缆桥架，桥架整体经凸饰冲压磙轧而成，同等料厚下刚度更大承载能力更强，加工方便、散热效果好、综合成本减少，并且样式美观便于安装。

下面将结合附图详细阐述本实用新型实施例的技术方案。首先请参阅图1—4，为本实用新型的一实施例。

如图1—4所示，本实用新型的电缆桥架，其包括底板1以及两侧的侧板。所述底板上设有横向冲压拉伸筋4、纵向冲压拉伸筋5与散热孔6，在左侧板2与右侧板3的长度延伸方向上均设有折弯加强筋7，所述折弯加强筋上开有连接孔8，且所述左侧板与所述右侧板的上端都成型有褶边9。所述横向冲压拉伸筋4与所述纵向冲压拉伸筋5经凸饰冲压磙轧而成，在不增厚底板的情况下增强了底板的刚度，由刚度公式k=P/δ（k为刚度，P是作用于机构的恒力，δ是由于力而产生的形变）可知，在同等形变挠度下，本实用新型的电缆桥架对电缆的承载能力更强。所述散热孔6减少了与电缆的接触面积，使桥架更为轻便，同时增强了散热性能并节约了板材。所述折弯加强筋7向桥架内部凸起，能很好的抵抗桥架内部电缆施加的横向压力，同时设置有钩式锁扣（图中未视）并印有装饰性侧边条纹，便于连接盖板并增加了桥架的美性。所述连接孔8设置在所述左侧板2与所述右侧板3的两端位置，有助于桥架之间的定位、连接和安装。所述左侧板2与所述右侧板3上端成型的褶边9都向桥架内侧折弯，便于所述电缆桥架与桥架盖进行“槽式”推拉安装，无需再采用专用的连接扣件。

如图5所示，所述电缆桥架的支撑跨距与允许均布载荷成反比，与承受负荷时底板弯曲所造成的挠度成正比。相对于传统工艺的电缆桥架，本实用新型的电缆桥架设置多处横向冲压拉伸筋4、纵向冲压拉伸筋5以及折弯加强筋7，承载能力更强且不易变形。