[实用新型]土工膜袋吹砂围堰

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种水下基础施工辅助结构，特别是一种水下承台施工的围堰。

背景技术

随着经济的发展，跨越江河、岛屿桥梁码头等建筑物越来越多。围堰方案是水下基础顺利施工的关键。目前，水下基础施工的围堰方式有锁口钢板桩围堰、拉森钢板桩围堰、沉井、筑岛围堰、套箱围堰等多种方法，但针对结构物深度范围内有块石、漂石地质且地形变化大、环保要求高等复杂水文条件的浅水区域围堰，上述围堰施工均有其局限性，存在打设困难、投入大、工期长或难以满足环保要求等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种土工膜袋吹砂围堰，要解决解决了水深小于5m、有抛石漂石河床且地形变化大、环保要求高等水中结构物采用常规围堰方法存在打设困难、投入大、工期长、围堰质量难以保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种土工膜袋吹砂围堰，包括长度不一的土工膜袋和定位钢管支架，所述定位钢管支架底端插入拟建承台周围的河床面以下，在定位钢管支架内部的空间，土工膜袋按由长到短的顺序依次层叠形成横端面为梯形的闭合的围合体。

所述围合体的高度H为水深度+土工膜袋总的下沉量+最大涌浪+安全高度。

所述围合体的内斜边坡度为1:1.5～2；外斜边坡度为1:1。

所述围合体的顶部宽度B1为3m~5m。

所述围合体的底部宽度B2为顶部宽度B1+围合体的高度H*内斜边坡度+围合体的高度H*外斜边坡度。

所述定位钢管支架由纵向打入钢管和横向连接钢管围合成的若干圈井字型钢架，内外圈井字型钢架之间通过纵向连接钢管拉结。相邻两圈的井字型钢架之间的距离等于围合体的底部宽度B2。

所述纵向打入钢管插入拟建承台周围的河床面的深度2.0m以上。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型施工精度要求不高、多个水下基础可一次围堰成形，适用性强、工艺简单，投入大型设备少，砂土可就地取材，施工成本低、经济效益显著。同时，围堰拆除时，只需划破土工膜袋，砂土即可随水流回归于大自然，膜袋为可自然分解，施工环保。

本实用新型可广泛应用于水深小于5m、有抛石漂石河床且地形变化大、环保要求高等水中结构物的围堰。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型土工膜袋吹砂围堰平面图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是定位钢管支架平面布置图。

图4是图3的B-B剖视图。 图5是图3的C-C剖视图。

附图标记：1－定位钢管支架、1.1－竖向打入钢管、1.2－纵向连接钢管、1.3－横向连接钢管、2－土工膜袋、3－拟建承台、4－降水井点、5－河床面。

具体实施方式

实施例参见图1至图5所示，一种土工膜袋吹砂围堰，包括长度不一的土工膜袋2和定位钢管支架1，所述定位钢管支架1底端插入拟建承台3周围的河床面5以下，在定位钢管支架1内部的空间，土工膜袋2按由长到短的顺序依次层叠形成横端面为梯形的闭合的围合体。

所述围合体的高度H为水深度+土工膜袋总的下沉量+最大涌浪+安全高度。

所述围合体的内斜边坡度为1:1.5～2；外斜边坡度为1:1。

所述围合体的顶部宽度B1为3m~5m。

所述围合体的底部宽度B2为顶部宽度B1+围合体的高度H*内斜边坡度+围合体的高度H*外斜边坡度。

所述定位钢管支架1由纵向打入钢管1.1和横向连接钢管1.3围合成的若干圈井字型钢架，内外圈井字型钢架之间通过纵向连接钢管1.2拉结。

所述纵向打入钢管1.1插入拟建承台3周围的河床面5的深度2.0m以上。

围堰内边尺寸=构造物尺寸+基坑开挖深度*放坡率1.5~2+基坑边缘安全距离10~20m，围堰外边尺寸=内边尺寸+堰底宽度。

所述定位钢管支架1的外圈钢管外支撑有斜向钢管。

本实用新型的实施过程为：

步骤一，围堰设计参数确定，指根据水下结构物尺寸、水深和河床地质条件，充分考虑施工操作空间后确定的围堰高度、围堰内外侧放坡坡率、围堰范围及围堰堤结构形式、坝顶、坝底宽度等设计参数。所述围堰设计参数，包括围堰高度、顶端宽度、底端宽度和内外侧放坡坡率，需满足抗冲刷、抗稳定的要求。