[实用新型]疏水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水汽分离的疏水阀，广泛应用于热电及蒸汽加热系统，起阻汽排水作用。

背景技术

传统技术的疏水阀多采用浮球式结构，为了使浮球能在水中始终处于浮起状态，浮球通常多采用薄壁结构，一般为1mm左右，由于浮球通常多处于压力波动频繁的水汽冲击工作条件下，在水汽冲击力的作用下极易发生变形或损坏，其结果是直接导致排放水孔封堵失效，造成泄气量增大或排水失灵事故的发生。

另外，由于现有技术多采用定口径排放孔排水的结构方式排水(即定值排放)，在系统负荷变化较大的情况下，当水量较小时，浮球将会频繁上浮或下落，极易造成浮球损坏；当水量较大时，因多余的水无法排除，直接影响到上游系统的换热效率。也就是说现有技术疏水阀的排水工作属间断性，无法实现连续性排水，这就直接影响到上游系统的换热效率和下游闪蒸系统的闪蒸效果。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处，而提供一种结构更为合理、排放水量可自动调节、且能连续稳定排放的疏水阀。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的疏水阀包括设置有混合进水管(6)、出水管(3)、上法兰(1)、下法兰(5)的阀体外壳(2)，以及设置在阀体内腔的阀组件(4)；在阀组件进水口(8、11)与出水口(7)之间的筒状阀片腔体(14)内设置有由相互配合的固定阀片(9)与转动阀片(10)构成的水量调节机构；用于驱动水量调节机构中转动阀片旋转开启的装置是由与转动阀片相结合的驱动轴(12)、与驱动轴外伸端相结合的由平衡连杆(16)、空心浮筒(13)和配重浮筒(15)构成的浮力驱动机构组成。

所述疏水阀的阀组件包括两端为封闭式结构的管状体、设置在管状体中间部位的出水口和位于出水口两侧的起平衡进水作用的进水口；在左侧进水口与出水口之间、右侧进水口与出水口之间的管状体内腔中各设置有一水量调节机构，水量调节机构中的固定阀片与转动阀片的中心部位以同心方式各加工有一轴孔(18)，且环绕各自的轴孔加工有数量相等、孔径相同、位置相互对应的进水孔(17)；所述转动阀片通过横穿管状体的驱动轴安装在管状体内腔中，在所述驱动轴的两端各设置有一横置的平衡连杆，且两根平衡连杆以相互平行的方式各设置在驱动轴的两端，分别位于管状体两侧的空心浮筒、配重浮筒均通过连接件安装在平衡连杆的两端。

所述空心浮筒的体积大于配重浮筒的体积，但其质量相同。另外，所述空心浮筒采用高强度结构设计，使其不仅能够在高压环境下工作，并能承受水、汽的频繁冲击力。

本发明的工作原理如下：

汽、水从混合进水管口进入阀体内腔，再进入安装有筒状阀片腔体的阀组件内，随着进水量的增加，水便会通过左、右进水口进入水量调节机构与进水口之间的腔体内(此时，水量调节机构中的固定阀片与转动阀片上的进水孔以相互错位的配合方式处于闭合状态)。当水位升高到空心浮筒所处高度位置时，由于空心浮筒比配重浮筒体积大，空心浮筒所受的浮力也就大于配重浮筒，当进水量减少时，水位下降，空心浮筒也随之下降，与此同时，驱动轴在平衡连杆反向旋转力矩的作用下带动转动阀片反向旋转，使转动阀片上的进水孔与固定阀片上的进水孔由重合通过状态逐渐向相互错位的闭合状态旋转，通过改变进水孔的重合通过面积，使进、出水达到平衡。

在进水停止后，当水位低于空心浮筒所处高度位置时，空心浮筒和配重浮筒便会自动回到初始平衡状态，水量调节机构中的固定阀片与转动阀片上的进水孔又恢复到相互错位配合的闭合状态，汽水完全隔断。

本实用新型的有益效果：

由于本实用新型采用两侧平衡式进水方式，这就使得水量调节机构中的固定阀片与转动阀片两侧的受力相等且均衡，克服由于高差压可能引起的不平衡摩擦力或单向受力问题。再者，因转动阀片的转动是靠两侧浮力驱动机械装置所产生的扭矩来驱动的，而扭矩的产生又是靠水浮力变化来实现的，也就是说，只有当进水量达到浮筒所处位置高度，并能克服其自身重量使浮筒做上浮运动时，才能使连接在空心浮筒与配重浮筒之间的平衡连杆失衡并产生驱动转动阀片旋转动力，这也就保证了在进水停止后，当水位低于空心浮筒所处高度位置时，疏水阀彻底关闭，从根本上杜绝了蒸汽泄漏事故的发生。

另外，由于本实用新型中的固定阀片与转动阀片采用错位式变面积出水，所以疏水阀的排水量可根据进水量的大小自动调整，使进出水量自动平衡，操作范围宽，其范围可达最大设计量的10％～100％。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型阀体外壳的俯视图。

图3是阀组件的主视图。