[实用新型]一种防治噪声的隔音通风装置

说明书

技术领域

本发明属环保领域，具体涉及一种防治噪声的隔音通风装置。

背景技术

    晾水塔、冷却塔、中央空调、变压站、工业汽轮机等设备运行时产生的噪声对附近居民、学校和办公区产生较大的噪声污染。目前主要通过隔音罩对噪声的传播途径进行阻挡，从而达到防治噪声污染的目的。但由于上述设备运行时需要通风散热，隔音罩无法解决通风散热问题。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单、经济实用的防治噪声的隔音通风装置，它能够在降低噪声污染的同时，实现通风散热的功能。

    为达到上述目的，本发明采用如下解决方案，采用可旋转隔音板组成隔音装置，在隔音板关闭时形成密闭的隔音装置，在隔音板打开时，隔音板之间形成一定的空隙，由于隔音板的特殊截面形状和阵列组合，对噪声传播途径依然形成阻断，在降噪的同时达到通风散热的效果。

 一种防治噪声的隔音通风装置，它由支撑架、隔音板、隔音板转动控制装置组成。支撑架上设置隔音板和隔音板转动控制装置。

所述支撑架由竖架、上横梁和下横梁组成，两组竖架之间通过上横梁和下横梁构成矩形框架；竖架由底座和垂直固定在底座上的支柱组成。

隔音板转动控制装置的支撑梁与两个竖架连接。

隔音板由两块长方形板构成，两块长方形板之间的夹角为30度—135度，隔音板的横截面呈“L”形。

    隔音板内部填充多孔纤维吸音材料；即隔音板由两块长方形板组成，每块长方形板由六块面板构成且腔内填充多孔纤维吸音材料的长方形；长方形板的其中一个面设置吸音孔，即隔音板面向噪声源的一侧面开有吸音孔，吸音孔的直径为6mm-15mm，开孔面积为隔音板面向噪声源的一侧面面积的20%—80%。

隔音板转动控制装置包括机械部分和电气控制部分；

隔音板转动控制机构的机械部分由支撑梁、传动杆、导向套 、铰片支撑座、下传动铰片、上传动铰片组成。导向套焊接于支撑梁上，传动杆穿过导向套与铰片支撑座焊接或螺栓连接，下传动铰片的一端与铰片支撑座通过销轴铰接，下传动铰片的另一端与上传动铰片通过销轴铰接。

隔音板转动控制机构的电气控制部分由电源开关、主控板、变频器、电动推杆。电动推杆通过主控板和变频器与电源开关连接。

隔音板上的两端设置转轴。

隔音板包括上层隔音板和下层隔音板。

上层隔音板一端的转轴设置在上横梁的轴孔内，上层隔音板另一端的转轴设置在隔音板转动控制机构的轴孔内。

下层隔音板一端的转轴设置在下横梁的轴孔内，下层隔音板另一端的转轴设置在隔音板转动控制机构的轴孔内；

上横梁的轴孔、下横梁的轴孔和隔音板转动控制机构的轴孔同轴。     

打开电源，当隔音板转动控制机构上的传动杆在电动推杆作用下作直线运动，驱动与它间接连接的上传动铰片做圆周运动，由于上传动铰片与“L”形隔音板顶部或底部转轴铰接，从而带动隔音板转动一定角度。

隔音板通过隔音板转动控制装置进行转动，隔音板转动到关闭状态时形成密闭的隔音装置；在隔音板转动到打开状态时，隔音板之间形成一定的空隙，由于隔音板的“L”形截面形状和形成的拐角空隙，对噪声传播途径依然形成一定阻断，在防治噪声的同时可以通风散热。

本发明的工作原理是：隔音板关闭时，形成密闭的隔音装置，声波通过隔音板上的吸音孔进入多孔纤维吸声材料，与材料发生摩擦作用，将声能转化为热能，从而达到隔声的效果。隔音板转动打开时，隔音板之间形成空隙，由于隔音板的“L”形截面形状和其打开时形成的“L”形通风间隙，对噪声传播途径依然形成一定阻断，在防治噪声的同时可以通风散热。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明通过吸音隔音结合，有效提高了降噪效果，经济实用。

2、本发明隔音板可以转动，隔音板之间形成空隙，由于隔音板的“L”形截面形状和打开形成的拐角空隙，对噪声传播途径依然形成阻断，隔音板之间可以通风散热。

附图说明：

图1是本发明实施例在隔音板关闭状态下的结构示意图。

图2是本发明实施例在隔音板开启状态下的结构示意图。

图3是本发明实施例隔音板的结构示意图。

图4是本发明实施例的隔音板处于关闭状态图。

图5是本发明实施例的隔音板处于开启状态图。

图6是本发明实施例的转动控制机构的结构图。

图7是本发明实施例的隔音板的主视图。

图8是图7的后视图（图中转轴未示）。

图9是图7的左视图。

图10是图7的右视图。