[实用新型]喷雾机氮气弹簧缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾机氮气弹簧缸，属于机械技术领域。

背景技术

在压铸机周边自动化设备上为了使摇臂更省力，通常设置一个增力机构，但以往使用的增力机构有许多缺点，体积较大而增力较小，缺乏稳定性，使用寿命较短，不利于节省生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种喷雾机氮气弹簧缸，可减少体积，增大增力，提高其工作稳定性及寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷雾机氮气弹簧缸，其特征是，包括固定在缸体内的氮气弹簧，所述氮气弹簧外套设一弹簧；

所述缸体内还装配有可沿缸体轴向伸缩的活塞杆，所述活塞杆置于缸体内的一端通过缓冲器与所述氮气弹簧柱塞杆接触，所述活塞杆位于缸体外的另一端与关节轴承座通过螺纹连接。

所述活塞杆置于缸体内的一端为空心柱，所述缓冲器装入空心柱内，所述空心柱沿缸体轴向压缩运动时推动所述氮气弹簧柱塞杆压缩。

所述关节轴承座中及缸体底座上的吊耳中装有关节轴承。

所述关节轴承中分别安装连接轴、旋转轴，所述连接轴、旋转轴分别和喷雾机的机架、摇臂连接。

所述空心柱外侧设置有挡圈，将所述弹簧限制在挡圈与缸体形成的空间内；当所述空心柱沿缸体轴向压缩运动推动所述氮气弹簧柱塞杆压缩时，所述挡圈同时压缩所述弹簧。

所述氮气弹簧通过螺丝连接锁紧固定在缸体内。

所述弹簧为圆柱弹簧。

所述活塞杆与缸体之间通过油封进行密封。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的喷雾机氮气弹簧缸改变了传统的增力结构，体积小、增力大，氮气弹簧提供动力，稳定性好，使用寿命长，圆柱弹簧起的作用使活塞杆压缩时保持平衡，使喷雾机摇臂可以轻松、稳定地抬起。

附图说明

图1是本实用新型的喷雾机氮气弹簧缸示意图；

其中，氮气弹簧1；缸体2；圆柱弹簧3；活塞杆4；空心柱41；另一端43；挡圈42；缓冲器5；关节轴承座6；安装座61；安装环62；油封7；吊耳8；关节轴承101；连接轴102；旋转轴103。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的喷雾机氮气弹簧缸的结构及安装过程为：将氮气弹簧1固定在缸体2内，并用螺丝连接锁紧，圆柱弹簧3装入缸体2内并套于氮气弹簧1外，缸体2内还装配有可沿缸体2轴向伸缩的活塞杆4，圆柱弹簧3同时起使活塞杆4压缩时保持平衡的作用。活塞杆4置于缸体2内的一端为空心柱41，空心柱41内预先装入缓冲器5或缓冲垫，空心柱41运动时可容纳氮气弹簧1，当活塞杆4伸缩时，氮气弹簧柱塞杆11可顶于缓冲器5上，起缓冲作用。空心柱41外侧设置有挡圈42，将圆柱弹簧3限制在挡圈42与缸体2形成的空间内。活塞杆4位于缸体2外的另一端43设置有内螺纹，与关节轴承座6通过螺纹连接。活塞杆4与缸体2之间通过油封7进行密封。

关节轴承座6一端为带有外螺纹的安装座61，另一端为可容纳关节轴承的安装环62，在关节轴承座6中及缸体底座上的吊耳8中可装入关节轴承101，然后在轴承中分别安装连接轴102、旋转轴103。安装完成后，将连接轴102、旋转轴103分别用于和喷雾机的机架、摇臂连接。

该喷雾机氮气弹簧缸的运动过程：

当摇臂移动时，使连接轴102、关节轴承座6向右移动，推动活塞杆4压缩，活塞杆4上的挡圈42压缩圆柱弹簧3，并推动氮气弹簧柱塞杆11压缩（图中方向右移），积蓄能量，压力越大，积蓄能量越大，压至一定程度，摇臂向相反方向摇动，此时，圆柱弹簧3、氮气弹簧1能量释放，为摇臂增力，达到摇臂轻松抬起的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。