[实用新型]一种石英表用组合式电机定子组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英表的电机结构领域，特别是一种石英表用组合式电机定子组件。

背景技术

石英表中表针的走动是依靠转子带动的，石英表的转子置于石英表定子组件的磁场中，依靠磁场的磁力驱动转子转动，因此定子组件的结构将直接影响到石英表转子的转动，从而影响到石英钟的走时；在石英表结构中，一般将转子置于石英表电机定子组件的转子极腔内，通过磁场来驱动转子运动；转子极腔设置的位置对于磁场驱动转子转动十分重要，如果将转子置于整个磁场的中间位置，可以在一定程度上提高走时的精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石英表用组合式电机定子组件，其将定子片分割为三部分，使得转子极腔设置于磁场的中间位置，结构简单合理。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种石英表用组合式电机定子组件包括定子片组和线圈组件；所述定子片组包括“U”形定子片、右侧定子臂和左侧定子臂；所述右侧定子臂和左侧定子臂为对称结构，右侧定子臂和左侧定子臂都设置有内凹半圆弧面，右侧定子臂和左侧定子臂分别与“U”形定子片的两个竖边固定连接，且右侧定子臂和左侧定子臂上的内凹半圆弧面对称固定连接，在两个内凹半圆弧面之间构成圆形的转子极腔；所述“U”形定子片与右侧定子臂、左侧定子臂构成一个闭合结构；所述线圈组件包括线圈安装架、线圈和固定座；所述线圈缠绕于线圈安装架上，线圈安装架的两端设有凸台，线圈卡接于两个凸台之间；所述固定座固定连接于线圈安装架的端部，其上设置有固定孔；所述线圈组件套接于“U”形定子片的横边上。

所述“U”形定子片、右侧定子臂和左侧定子臂通过连接孔固定连接于石英钟电控板上。

所述线圈组件通过固定孔与“U”形定子片固定连接。

所述固定座为两个固定耳片组成，其固定连接于线圈安装架端部的凸台上，“U”形定子片置于两个固定耳片之间。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述一种石英表用组合式电机定子组件其线圈缠绕部分的结构采用将线圈缠绕于线圈安装架上之后，再将装有线圈的线圈安装架套接于“U”形定子片上，避免了直接将线圈绕在“U”形定子片上时，预紧力及安装阻力对“U”形定子片产生影响，而使得“U”形定子片变形的情况；由于“U”形定子片为两边折弯结构，在组装时需要先将线圈安装架安装于“U”形定子片的横边位置处，然后再折弯“U”形定子片的两个竖边；结构中通过在线圈安装架端部设置固定座，其可使得线圈安装架稳定的固定在“U”形定子片上；结构中将转子置于转子极腔中，转子极腔位于整个磁场的中间位置，其可以在一定程度上提高走时的精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的爆炸结构示意图

图中，1“U”形定子片    2固定座        3凸台

      4线圈             5右侧定子臂    6转子极腔

      7左侧定子臂       8内凹半圆弧面

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述一种石英表用组合式电机定子组件包括定子片组和线圈组件；所述定子片组包括“U”形定子片(1)、右侧定子臂(5)和左侧定子臂(7)；所述右侧定子臂(5)和左侧定子臂(7)为对称结构，右侧定子臂(5)和左侧定子臂(7)都设置有内凹半圆弧面(8)，右侧定子臂(5)和左侧定子臂(7)分别与“U”形定子片(1)的两个竖边固定连接，且右侧定子臂(5)和左侧定子臂(7)上的内凹半圆弧面(8)对称固定连接，在两个内凹半圆弧面(8)之间构成圆形的转子极腔(6)；所述“U”形定子片(1)与右侧定子臂(5)、左侧定子臂(7)构成一个闭合结构；所述线圈组件包括线圈安装架、线圈(4)和固定座(2)；所述线圈(4)缠绕于线圈安装架上，线圈安装架的两端设有凸台(3)，线圈(4)卡接于两个凸台(3)之间；所述固定座(2)固定连接于线圈安装架的端部，其上设置有固定孔；所述线圈组件套接于“U”形定子片(1)的横边上。

所述“U”形定子片(1)、右侧定子臂(5)和左侧定子臂(7)通过连接孔固定连接于石英钟电控板上。

所述线圈组件通过固定孔与“U”形定子片(1)固定连接。

所述固定座(2)为两个固定耳片组成，其固定连接于线圈安装架端部的凸台(3)上，“U”形定子片(1)置于两个固定耳片之间。