[实用新型]一种大体机试验对象三维应力加载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地质工程技术领域，具体地说是一种大体机试验对象三维应力加载装置。

背景技术

注浆技术是一项实用性强、应用范围广的工程技术，已被广泛的应用到煤矿、隧道、边坡、桥梁等各个领域，具有广阔的发展空间，尤其是在岩土加固工程中应用更广。由于岩土体赋存的地质环境复杂，且往往带有地下水的影响，注浆技术已成为改善岩土体结构及性能，提高岩土体自承载能力的有效途径之一，因此，注浆实验是该技术领域必不可少的重要实验，现有的大多数的加载装置只能做到二维加载，即只能做到X和Y两个方向上的应力加载，不能做到三维应力加载，现有设备中也有小部分加载装置能做到三维加载，但试验装置很小，不能达到相似模拟的要求，且其只能检测土样的强度指标，不能在模拟工程活动时显现试验对象的变化特性，即不能模拟地下工程实验现状，因此，现有的有关试验加载装置存在很大的缺陷和局限性，已经不能满足技术人员对工程实际最大限度模拟的需求，迫切需要一种能实现三维加载的、可最大限度模拟地下工程实验现状的、在模拟工程活动时能显现试验对象变化特性的加载装置，即一种大体机试验对象三维应力加载装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种大体机试验对象三维应力加载装置，可以实现三维加载、可最大限度模拟地下工程实验现状、在模拟工程活动时能显现试验对象变化特性的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大体机试验对象三维应力加载装置，包括水压加载板，所述水压加载板的四侧外端安装有第一加载皮囊，所述水压加载板凸台处四侧外端安装有第二加载皮囊，所述第一加载皮囊和所述第二加载皮囊之间安装有X、Y向承压板，所述第二加载皮囊的上端连接有Z向承压板，所述X、Y向承压板的上端连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的外侧和所述第一加载皮囊的内侧紧密贴合，所述密封橡胶圈的内侧和所述Z向承压板的外侧紧密贴合，第一加载皮囊和第二加载皮囊主要用来完成X、Y向的应力加载，X、Y向承压板用来承受和均衡X、Y向压力，Z向承压板用来承受和均衡Z向压力。

所述第一加载皮囊和所述Z向承压板之间的四个转角处均通过连接件连接有隔板转轴，隔板转轴是为了隔离X和Y方向的负荷减小相互的影响。

所述水压加载板的凸台部设有多个透水孔，用以在模拟实验进行时，让水参与实验，以便更好地模拟地下工程实验现状。

本实用新型的有益效果是：一种大体机试验对象三维应力加载装置具有结构简单、使用方便等优点，它可以实现三维加载、可最大限度模拟地下工程实验现状、在模拟工程活动时能显现试验对象变化特性的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种大体机试验对象三维应力加载装置，包括水压加载板1，所述水压加载板1的四侧外端安装有第一加载皮囊3a，所述水压加载板1凸台处四侧外端安装有第二加载皮囊3b，所述第一加载皮囊3a和所述第二加载皮囊3b之间安装有X、Y向承压板2，所述第二加载皮囊3b的上端连接有Z向承压板5，所述X、Y向承压板2的上端连接有密封橡胶圈4，所述密封橡胶圈4的外侧和第一加载皮囊3a的内侧紧密贴合，所述密封橡胶圈4的内侧和所述Z向承压板5的外侧紧密贴合，第一加载皮囊3a和第二加载皮囊3b主要用来完成X、Y向的应力加载，X、Y向承压板2用来承受和均衡X、Y向压力，Z向承压板5用来承受和均衡Z向压力。

所述第一加载皮囊3a和所述Z向承压板5之间的四个转角处均通过连接件7连接有隔板转轴6，隔板转轴6是为了隔离X和Y方向的负荷减小相互的影响。

所述水压加载板1的凸台部设有多个透水孔101，用以在模拟实验进行时，让水参与实验，以便更好地模拟地下工程实验现状。

操作时，首先将试验对象移至加载装置的内部，然后通过第一加载皮囊实现X、Y向的应力加载，施加Z向压力通过Z向承压板对试验对象进行Z向的应力加载，试验对象在受压的情况下通过第二加载皮囊提供反力，在实验进行时，可对试验对象进行开挖，进而能在模拟工程活动时能显现试验对象变化特性，另外，也通过水压加载板，让水参与实验，以便更好地模拟地下工程实验现状。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。